内进流格栅除污机工作原理

内进流格栅除污机是一种、连续自动清除流体中固体悬浮物的预处理设备，广泛应用于市政污水处理厂、泵站及工业废水处理领域。其工作原理主要基于机械拦截与连续清除，具体过程如下：

1. 污水流入与中心集水筒： 待处理的污水首先通过进水渠道，从设备中心底部或侧下方 流入一个垂直放置的中心集水筒（或称为中心进水筒）。这是“内进流”名称的由来，即水流方向是从设备内部中心区域开始的。

2. 径向过滤： 中心集水筒的四周被一个圆柱形（或鼓形）的精细过滤网筒 所包围。在重力或液位差的作用下，污水从中心集水筒径向（由内向外） 流经过滤网筒的栅条间隙（栅隙通常为1mm至6mm，可根据需要选择）。水流中的固体悬浮物（如毛发、纤维、塑料片、果核、木屑等）被拦截在过滤网筒的内侧表面。滤后相对清洁的水则穿过栅隙，汇集到设备外壳与网筒之间的环形空间，并从设备侧上方的出水口排出。

3. 耙齿链连续清污： 在过滤网筒的内侧，有一套由驱动装置（电机减速机）带动的闭环耙齿链系统。耙齿链上安装有特殊设计的耙齿（或称清污齿）。驱动装置带动耙齿链沿着过滤网筒的内壁连续、缓慢地循环运转（通常由下向上运动）。

4. 污物提升与刮除： 当耙齿链运转时，其上的耙齿紧贴过滤网筒内壁。被拦截在网筒内壁上的污物，随着耙齿链的向上运动，被连续不断地“耙”起，并沿着网筒内壁向上提升。当耙齿链运行到设备顶部时，耙齿的形态或运行轨迹发生变化（如通过链轮转向），使得耙齿与网筒内壁脱离接触。此时，被耙齿携带上来的污物在重力作用下，或者通过顶部设置的刮板/压辊辅助，从耙齿上剥离、脱落。

5. 污物排出： 脱落的污物落入位于设备顶部的集污槽中。集污槽通常配有螺旋输送机（无轴螺旋或轴螺旋）或皮带输送机。输送机将收集到的污物连续或间歇地输送到设备一侧的排渣口，终落入垃圾收集容器或后续处理设备（如压榨机）。

6. 自清洁与防堵： 设计精良的耙齿与栅条的配合，以及耙齿在运行中与栅条形成的相对运动，有助于防止污物堵塞栅隙。部分设计还可能利用滤后水进行反冲洗或设置毛刷等辅助清洁装置。

特点总结： 内进流格栅的在于其“内进外流、径向过滤、顶部清污”的模式。污水从中心进入，由内向外过滤，污物被截留在内侧；闭环耙齿链紧贴内侧滤网连续运转，将污物从底部向上提升至顶部刮落排出。整个过程自动化、连续进行，处理，对纤维类杂物尤其有效，且能有效防止污物缠绕堵塞。控制系统可根据液位差或定时器自动启停。