不锈钢油水分离装置选型指南，耐腐蚀机型推荐。

以下是不锈钢油水分离装置的选型指南及耐腐蚀机型推荐，供您参考：

# 不锈钢油水分离装置选型指南

1. 确定核心需求：

* 处理量 (m³/h)： 这是首要参数。根据厨房最大瞬时排水量或日均排水量选择，需预留一定余量（通常按高峰流量的1.5-2倍选型）。小流量（<5m³/h）可选紧凑型，大流量（>25m³/h）需大型或并联。

* 油脂类型与浓度： 动物油、植物油、混合油？浓度高低？高浓度或含固体杂质多时，需选带自动刮渣、排渣功能的型号。

* 安装环境： 地上（厨房内/设备间）还是地下（需带强排功能）？空间尺寸限制？进出水口位置要求？

* 排放标准： 了解当地环保部门对处理后油脂含量、悬浮物等的具体要求。

2. 关键选型要素：

* 材质 (重中之重)：

* 304 (06Cr19Ni10)： 最常用，适用于大多数餐饮废水（含盐、弱酸弱碱），性价比高。

* 316/316L (06Cr17Ni12Mo2 / 022Cr17Ni12Mo2)： 耐腐蚀性显著优于304，尤其耐氯化物腐蚀（如海水、高盐分、含氯清洁剂）和点蚀、缝隙腐蚀。强推荐用于： 沿海地区、使用含氯消毒剂频繁的场所、工业含特殊化学物质废水、对耐腐蚀性要求极高的场合。

* 表面处理： 焊缝需酸洗钝化处理，确保整体耐蚀性。

* 分离技术：

* 重力式分离 (最常见)： 利用油水密度差。需关注有效分离容积、隔油板设计（斜板/波纹板可提高效率）、水力停留时间。

* 气浮辅助： 可显著提高细小油滴去除率，适合高浓度或乳化油废水。

* 自动化程度：

* 手动型： 成本低，需人工定期清理浮油和沉渣。

* 半/全自动型： 强烈推荐。标配自动刮油/收油装置（链条刮板、旋转刮油器等）。高级功能包括：自动排渣、电加热（防油脂凝固）、自动强排（地下型）、智能控制（液位报警、运行监控）。

* 符合标准： 确认设备符合国家或行业相关标准（如CJ/T 295-2015《餐饮废水隔油器》）。

# 耐腐蚀不锈钢机型推荐

针对高腐蚀性环境或追求极致耐用性，重点推荐采用316/316L不锈钢材质的全自动机型：

1. 品牌推荐 (示例)：

* 国际品牌： 威立雅水务技术、苏尔寿、金科环境。其316L材质设备工艺成熟，可靠性高，尤其适合大型项目或严苛工业环境。

* 国内一线品牌： 新界泵业、南方泵业、格兰富（部分系列）、杰瑞环保、威乐（部分系列）。这些品牌提供多种规格的316L不锈钢油水分离器，性价比相对较高，售后服务网络完善。

2. 典型耐腐蚀机型特点：

* 核心材质： 箱体、隔板、内部构件（刮油链、刮渣板）、管道接口等核心接触介质部件均采用316或316L不锈钢。 (选购时务必确认，部分低价机型可能仅在箱体使用316L)。

* 全自动功能标配：

* 自动刮油/收油： 确保浮油及时收集到储油桶，减少人工干预和腐蚀介质接触时间。

* 自动排渣： 定期将沉渣排出，防止淤积腐蚀和堵塞。

* 电加热装置 (选配但推荐)： 尤其北方或处理动物油时，防止油脂板结影响分离和刮油效果。

* 自动强排 (地下安装必备)： 内置切割排污泵（泵体材质也需耐腐蚀，如304/316不锈钢），确保分离后污水能顺利提升排放。

* 智能控制系统： 带液晶显示，监控运行状态（液位、故障报警），实现自动化运行和远程管理，减少人工操作风险。

选型总结：

* 评估腐蚀风险： 常规餐饮选304；沿海、高盐、含氯环境、工业废水务必选316/316L。

* 匹配流量： 精确计算，宁大勿小。

* 首选自动化： 自动刮油、排渣大幅降低维护强度和成本，提升效率。

* 重视品牌与服务： 选择信誉好、能提供完善安装指导和售后服务的供应商。

* 考虑安装维护空间： 预留足够位置方便日后检修、清理。

选择耐腐蚀的316/316L不锈钢全自动油水分离器，虽初始投资稍高，但能显著延长设备寿命，减少维护麻烦和停机风险，在严苛工况下是最经济可靠的选择。