

蒸煮漂烫机:食品加工中的关键热力卫士
蒸煮漂烫机是食品加工环节不可或缺的热处理设备,主要用于蔬菜、水果、肉类、水产等原料的快速加热处理。其作用在于通过控制的热力作用,为后续加工或保鲜奠定基础,主要功能包括:
1. 钝化酶活性: 这是漂烫的目的。果蔬中的多酚氧化酶等内源酶会导致切割后发生褐变、质地软化、营养流失。短时高温(通常 80-100°C,几十秒至数分钟)能有效破坏酶结构,终止其催化反应,保持产品色泽鲜艳(如防止土豆、苹果变黑)、质地脆嫩和营养(如维生素C)稳定。
2. 降低微生物负载: 热处理能杀灭物料表面的部分微生物,尤其是耐热性较差的病原菌和菌,显著降低初始菌落总数,提升后续加工或冷藏/冷冻产品的卫生安全性和保质期。
3. 去除不良气味/物质: 对某些食材(如部分野菜、豆类),漂烫有助于去除青涩味、豆腥味或部分抗营养因子,改善终产品的风味和可接受度。
4. 固定品质与色泽: 热力能使植物细胞内的空气排出,让绿色蔬菜(如菠菜、西兰花)的叶绿素显色更翠绿(定绿作用),并有助于维持其饱满形态,减少后续脱水或冷冻过程中的萎缩。
5. 软化组织/便于加工: 对于需要去皮(如番茄、桃)或后续灌装、干燥的物料,适度漂烫可软化表皮和组织,使后续工序(如机械去皮、装罐、脱水干燥)更易进行,提率。
设备类型与特点:
* 连续式为主: 现代生产线多采用网带式或螺旋式连续漂烫机。物料在输送网带或螺旋推进器中匀速通过热水槽(水漂烫)或蒸汽隧道(汽蒸漂烫),实现均匀处理。
* 控温控时: 设备配备温度传感器和自动控制系统,确保水温/蒸汽温度恒定;通过调节输送带速度控制处理时间(热力强度F值),这对保证处理效果一致性至关重要。
* 冷却联动: 漂烫后物料温度高,需立即进入冷却段(常采用冷水喷淋或浸泡),快速降温以终止热效应,防止过度蒸煮导致质地变软烂,并锁住色泽和营养。
应用广泛:
蒸煮漂烫是速冻蔬菜、脱水蔬菜、罐头食品、预制菜、净菜加工等流程中的 标准预处理工序。其的热处理能力,是保障终端食品的色泽、口感、安全性和货架期的关键技术支撑,对提升产品品质和市场竞争力具有的作用。选择恰当的漂烫温度和时间参数,是优化加工效果的关键。
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