网带式蒸煮机如何建造
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    网带式蒸煮机建造要点

    建造网带式蒸煮机是一个系统工程,涉及机械、热工、电气和控制。目标是提供连续、均匀、温度可控的湿热环境处理物料(如蔬菜、肉类、水产预制)。以下是关键步骤与要点:

    1. 结构框架与壳体:

    * 机架: 采用坚固的型钢(如方钢、槽钢)焊接,确保整体刚性和稳定性,能承受设备自重、物料载荷及运行振动。

    * 壳体: 主体采用不锈钢(如SUS304)制作,具备优异的耐腐蚀性和食品安全性。壳体需设计成保温夹层结构,内层为不锈钢,外层可为不锈钢或喷塑钢板,中间填充保温材料(如岩棉、硅酸铝纤维),减少热损失,提高能效和操作安全性。

    2. 网带输送系统:

    * 网带: 部件。选用符合食品级标准(如FDA)的不锈钢丝网带(如304、316材质)。网目尺寸根据物料大小和工艺要求选择,确保物料不大量漏下且沥水顺畅。需具备耐高温(>100°C)、耐腐蚀、抗拉强度高、柔韧性好、寿命长的特性。

    * 驱动装置: 电机(通常为变频调速电机)通过减速机驱动主动辊,实现网带无级调速,控制物料在蒸煮区的停留时间。

    * 张紧装置: 尾端安装螺杆或重锤式张紧机构,确保网带运行平稳、不打滑、不跑偏。

    * 托辊/导轨: 内部布置多组不锈钢托辊或耐磨导轨支撑网带,减小摩擦阻力,保证网带平整运行。

    3. 加热与蒸汽系统:

    * 蒸汽引入: 通过管路将锅炉产生的饱和蒸汽引入蒸煮室。入口需安装减压阀、安全阀、截止阀、疏水阀(排除冷凝水)和压力表。

    * 布汽装置: 在蒸煮室内合理布置蒸汽喷管(开孔)或盘管,确保蒸汽能均匀、充分地扩散到整个腔体空间,避免局部过热或欠热。喷孔方向需避免直接冲击物料或网带。

    * 冷凝水排放: 底部设计倾斜结构并设置排水口,及时排出冷凝水,防止积水影响工艺或腐蚀设备。

    4. 温度控制系统:

    * 温度传感器: 在蒸煮室内关键位置(入口、中部、出口)安装多点Pt100温度传感器。

    * 控制器: 采用PLC或温控仪表,接收传感器信号,通过PID算法调节蒸汽管路上的电动调节阀开度,控制进入的蒸汽量,实现温度的自动、稳定控制。

    * 显示与记录: 人机界面(HMI)实时显示各点温度、设定值、运行状态,并可记录历史数据。

    5. 辅助系统:

    * 排潮/排气: 顶部设置可调节风门或小型排风机,排出多余废汽和湿气,维持腔内微负压,防止蒸汽外溢,并影响工艺效果。

    * 清洗装置: 考虑喷淋球或清洗接口,便于CIP(在线清洗)。

    * 安全防护: 设置急停按钮、防护罩、安全联锁装置(如开门断电断汽)。

    建造关键:

    * 材料选择: 严格使用食品级不锈钢和耐高温部件。

    * 密封保温: 门、接口处良好密封,保温层厚度足够,是节能关键。

    * 均匀性: 蒸汽分布和温度均匀性是工艺效果的。

    * 控制精度: 温控精度直接影响产品质量稳定性。

    * 合规性: 设计制造需符合相关机械安全、电气安全和食品安全法规。

    总结: 建造网带式蒸煮机需综合考虑结构强度、材料耐腐耐温、蒸汽均匀分布、保温、温控及运行可靠性。在于网带选型、蒸汽布设和PID温控。建议由设备制造商或具备丰富经验的工程团队主导,确保设备性能、安全和合规性。

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