管道成品支架如何加工

管道成品支架加工流程如下：

1. 材料准备

根据设计图纸选用合格型钢（如角钢、槽钢）或标准配件，确认材质、规格符合承重要求。材料表面应无锈蚀、裂纹，镀锌件需保护镀层。

2. 下料切割

按图纸尺寸使用无齿锯或切割机下料，切口平整刺。型钢长度误差控制在±2mm内，螺栓孔位用台钻定位，避免气割灼伤镀锌层。

3. 部件成型

- 折弯加工：U形卡箍等需用液压折弯机成型，弯曲半径≥2倍材料厚度，防止裂痕。

- 焊接工艺：采用二氧化碳保护焊，焊缝饱满无咬边，焊后清除焊渣。镀锌件焊接前需打磨坡口，焊后补锌防腐。

4. 组装调试

用扭力扳手紧固连接螺栓，确保支架几何尺寸与管道匹配。悬吊支架需预装弹簧调整位移量，滑动支座预留设计偏移余量。

5. 表面处理

焊口及切割面涂刷环氧富锌底漆+面漆，镀锌件破损处喷锌处理。盐雾环境需增加涂层厚度至120μm以上。

6. 质量检验

- 尺寸校验：用卡尺检测孔距偏差≤1.5mm，整体水平度误差≤3‰。

- 负载测试：抽样进行1.5倍承重试验，持续24小时无塑性变形。

注意事项：切割作业戴护目镜，焊接区配置排风设备。成品挂合格标签，分类存放防碰撞变形。

此流程确保支架强度与防腐性能满足GB/T 17116标准，支撑管道系统安全运行。