蒸煮漂烫机注意事项

好的，这是一份关于蒸煮漂烫机操作与维护的注意事项，字数在要求范围内：

# 蒸煮漂烫机操作与维护注意事项

蒸煮漂烫机是食品加工中关键的热处理设备，用于灭酶、杀菌、固定色泽、软化组织等。为确保操作安全、设备效能及产品质量，请务必严格遵守以意事项：

一、 操作前准备与检查

1. 设备检查： 每次开机前，务必检查设备：

* 传动系统： 链条/皮带松紧度、润滑状况、有无异常磨损或异响。电机、减速机运行是否平稳。

* 蒸汽系统： 蒸汽管路、阀门（特别是安全阀、减压阀）有无泄漏。压力表、温度计显示是否准确、灵敏。疏水阀工作是否正常。

* 水箱/槽体： 水位是否充足、水质是否清洁（避免结垢）。槽体、筛网、传送带是否清洁无残留物、无破损。

* 电气系统： 控制面板、按钮、指示灯、急停开关是否正常有效。线路有无、老化。

* 防护装置： 所有安全防护罩（传动部位、高温区域）是否安装到位、牢固可靠。

2. 参数设定： 根据加工物料特性（种类、大小、厚度）和工艺要求，设定并复核漂烫温度、时间（通过传送带速度调节）、蒸汽压力等关键参数。

3. 个人防护： 操作人员必须穿戴好劳保用品：防滑耐高温工作鞋、耐热手套、防护眼镜/面罩、工作帽，必要时穿戴围裙。严禁穿宽松衣物、佩戴首饰操作。

二、 操作过程中

1. 规范启停： 严格按照操作规程启动和停止设备。启动时，先低速运行，观察无异常后再逐步提速至设定值。停机时，先停止进料，待物料完全排出并降低温度后，再关闭蒸汽和主电源。

2. 监控运行： 设备运行中，操作人员必须全程值守，密切监控：

* 温度与压力： 确保实际温度、压力稳定在设定范围内，波动过大需及时调整并查找原因。

* 物料状态： 观察物料在漂烫槽内的分布、浸没情况、色泽变化，防止堆积、漂浮或过度漂烫。

* 设备状态： 设备运行声音有无异常（如摩擦、撞击声），观察传动是否平稳，蒸汽、水有无异常泄漏。

3. 物料管理： 均匀、连续进料，避免一次性投入过多导致堆积、受热不均或堵塞。及时清理掉落在设备内外的物料残渣。

4. 安全防范：

* 高温警示： 设备运行时，槽体、蒸汽管道、排气口等部位温度极高，严禁徒手触摸。

* 蒸汽防护： 开启蒸汽阀门时动作应缓慢，身体侧对阀门，避免高温蒸汽直喷伤人。排放冷凝水时注意方向。

* 机械伤害： 设备运行时，严禁将手、工具等伸入传动部位、传送带下方或挤压点。清洁、维护必须在停机断电并挂警示牌后进行。

* 电气安全： 保持设备及周围环境干燥，防止水溅入电气元件。非人员不得拆卸、维修电气部件。

三、 操作后清洁与维护

1. 清洁： 每次使用后（或班次结束），必须及时清洁：

* 排空漂烫水（若为热水漂烫）。

* 清除槽体、传送带、筛网、喷淋管等所有接触物料部位的残留物、水垢、油污。使用符合食品卫生标准的清洁剂。

* 用清水冲洗干净，确保无清洁剂残留。必要时进行消毒。

* 清洁设备外部，保持整洁。

2. 定期维护：

* 润滑： 按设备说明书要求，定期对轴承、链条、齿轮等传动部位加注型号的润滑脂或润滑油。

* 检查更换： 定期检查易损件（如传送带、密封件、滤网、热电偶、压力表等）的磨损老化情况，及时更换。

* 除垢： 根据水质和使用频率，定期对蒸汽管路、热交换器、水箱进行除垢处理，防止结垢影响传热效率甚至损坏设备。

* 校准： 定期校验温度计、压力表等关键仪表的准确性。

3. 记录： 详细记录设备运行参数、维护保养内容、更换备件情况、异常及处理措施等，便于追溯和分析。

四、 异常情况处理

* 发现设备异常（异响、剧烈振动、泄漏、温度/压力失控、安全装置失效等）或物料加工效果异常（如漂烫不足或过度），必须立即按下急停按钮，切断电源和蒸汽源。

* 报告相关人员，由维修人员检查排除故障后方可重新启动。严禁在设备异常状态下强行运行。

严格遵守以上注意事项，是保障人员安全、设备长寿命运行和产品品质稳定的关键！