

地铁成品支架规格简述
地铁成品支架(也称为综合支吊架、抗震支架或装配式支架)是一种预先设计、工厂化生产的模块化支撑系统,广泛应用于地铁车站及隧道内,用于承载和固定各类管线(如风管、水管、电缆桥架、消防管道等)及设备。其规格要素如下:
1.材质要求:主要承重构件(如槽钢底座、横担、吊杆)通常采用碳素结构钢(如Q235B、Q235C)或更高强度的钢材(如Q345B)。连接紧固件(螺栓、螺母、垫片)应符合相应强度等级(如8.8级),确保整体结构强度和抗震性能。
2.结构形式:
*槽钢系统:是常见的类型,由C型或U型槽钢(常用规格如41×41、41×21、62×41等,单位mm)作为主梁、横担或吊杆,配合连接件(如槽钢锁扣、弹簧螺母、马鞍片)进行组合安装。槽钢壁厚及截面尺寸决定了其承载能力。
*丝杆系统:用于垂直吊挂,常用全牙螺杆(如M10、M12、M16等规格),需满足抗拉和抗剪强度要求。
*连接件:包括各种角码、连接板、管夹、抗震斜撑等,材质与主材一致,设计需符合力学要求。
3.承载能力:支架系统需根据设计荷载进行选型。静载荷(管线设备自重、介质重量、保温层重等)和动载荷(作用、风荷载等)是主要考量。单点或单跨支架的承载能力(常用单位:kg或kN)需明确标注,并满足工程设计要求(如常见静荷载要求可达500kg或更高)。
4.连接方式:采用标准化、免焊接的机械连接方式(螺栓、螺母、扣件组合)。所有连接节点应牢固可靠,并具备一定的抗滑移和抗松动能力,符合抗震设计要求。
5.防腐处理:支架长期处于地下潮湿环境,必须进行有效防腐。常见方式有热浸镀锌(锌层厚度通常≥55μm或≥80μm)、环氧树脂喷涂、达克罗处理等,防腐等级需满足设计年限(如C4或C5级腐蚀环境要求)和规范(如GB/T13912)。
6.抗震要求:作为生命线工程,地铁支架必须满足国家现行抗震设计规范(如GB50981)。需配置抗震斜撑、抗震连接件等,确保系统在作用下的稳定性和功能性。
7.执行标准:生产制造需符合相关国家或行业标准,如GB/T37281《建筑抗震支吊架通用技术条件》、CECS420《抗震支吊架安装及验收规程》等。
总结:地铁成品支架的规格选择需综合考虑其材质强度、结构形式、承载能力、连接可靠性、防腐性能和抗震性能等关键参数。严格遵循设计图纸要求和相关规范标准,进行选型与安装,是保障地铁工程安全、可靠、耐久运行的重要环节。
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