乙二醇制冷机组常见故障及处理方法

乙二醇制冷机组是一种常见的工业冷冻设备，其运行过程中可能会出现一些故障。以下是几种常见故障及其处理方法：

1.压缩机不起动或起动后频繁停机:这可能是由于冷媒系统没有完全抽真空、膨胀阀工作不良或者控制面板出现异常等原因导致的。解决方法是检查并重新设定膨胀阀位置和开启度,或者更换已经损坏的马达及电容等部件。如果问题依然存在可能需要添加润滑剂辅助运转直至修复好机器为止;也有可能是电压过低或者是电机缺相所引起的，此时需要确保电路接入的是三相对称的工作电流。

2.机组正常运行时各截止电磁阀都是打开状态，当某个截止阀发生关闭或半开时(手动调节)，压缩机的功耗就会增加很多，终导致电控箱中热继电器动作跳闸且不能复位；这是需要及时调整该线圈上的色标笔使其变色即可消除此故障。另外也可能是因为旁通电磁阀出现了故障，这时就需要将室外主机制冷水流量减少到正常值的50%，使室内蒸发器上形成的冰能融化掉，再将外风机减小至速就能解决这个问题了。当然如果想避免这种情况的发生也可以定期对电气进行检修并及时清理空气滤清器和维修冷却水塔风扇以改善它的工作环境和提高使用寿命。

3.系统压力过高主要原因是冷凝管温度超出额定范围加上电子膨胀阀失灵而引起节流作用失效进而形成高压保护触发灯亮以及低压保护报警红灯点亮的情况；要解决这一问题首先要保证在恒温状态下测量出冷凝管的出口热度低于额定范围的需将其中的一只拆下来清洗干净再装回去便能够排除这个故障了。否则就要参照相关技术资料对其进行改造了。