磊蒙智能科普：采石场破碎机的破碎比怎么计算？

在采石场的石料加工生产线中，破碎机是核心设备，其核心性能指标之一就是破碎比。它衡量了一台破碎机将物料尺寸减小的程度。简单来说，破碎比就是物料破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值。这个比值越大，说明该破碎机单次破碎的粒度减小效果越显著。

破碎比的计算主要有以下几种常用方法：

1.最大粒度法(最常用、最直观)：

*这是最常用也最直观的方法。

*公式：i=Dmax/dmax

*`i`：破碎比

*`Dmax`：破碎前物料的最大块直径(单位：mm)

*`dmax`：破碎后物料的最大块直径(单位：mm)

*例子：如果采石场爆破下来的原矿石最大块度是800mm，经过颚式破碎机破碎后，排出的最大石块是150mm，那么这台颚破的破碎比`i=800/150≈5.33`。

2.平均粒度法(更科学)：

*考虑到物料粒度分布不均匀，最大块不能完全代表整体情况，采用平均粒度更科学。

*公式：i=Davg/davg

*`Davg`：破碎前物料的平均直径(单位：mm)

*`davg`：破碎后物料的平均直径(单位：mm)

*要点：平均直径通常指物料中80%能通过的筛孔尺寸(`D80`和`d80`)或50%能通过的筛孔尺寸(`D50`和`d50`)。需要专门的粒度分析设备来测定。`i=D80/d80`是最常用的平均粒度表示法。

3.公称破碎比(设备选型参考)：

*这是破碎机制造厂家在设备规格参数中给出的理论值或设计值。

*通常基于破碎机进料口的有效宽度(`B`)和排料口的最小调整宽度(`S`)来计算。

*公式：i=0.85B/S

*`0.85B`：代表破碎机允许的最大进料粒度(约为进料口宽度的85%)。

*`S`：排料口宽度。

*意义：主要用于设备选型时参考其理论处理能力范围，与实际破碎比可能有差异。

4.真实破碎比(基于处理能力)：

*有时也根据破碎机的处理能力来计算，但较少用于直接表征粒度减小程度。

*公式：i=Q/(γ*Q0)

*`Q`：破碎前物料的松散容积(m³/h)

*`Q0`：破碎后物料的松散容积(m³/h)

*`γ`：破碎后物料的松散密度(t/m³)/破碎前物料的松散密度(t/m³)(近似为1)

*要点：由于物料破碎后空隙率增大，体积通常会膨胀(`Q0>Q`)，所以计算出的破碎比`i`会小于1。这更多用于流程计算，而非直接表达粒度变化。

总结与选择：

*最大粒度法(`i=Dmax/dmax`)因其简单直观，是采石场现场最常用、最实用的计算破碎比的方法，尤其适用于粗碎阶段（如颚破、旋回破）。

*平均粒度法(`i=D80/d80`)更能反映整体物料的破碎效果，更科学，常用于中细碎（如圆锥破、反击破）和工艺设计中，但需要粒度分析数据。

*公称破碎比是设备选型时的重要参考指标。

*真实破碎比在流程计算中有其特定用途。

理解并正确计算破碎比对于采石场至关重要，它直接关系到：

*设备选型：确定单台设备能否满足粒度要求，或需要几级破碎。

*工艺设计：合理配置各级破碎设备，优化整个生产线流程。

*能耗评估：破碎比越高，通常单位能耗也越高。

*产品质量控制：确保最终产品的粒度符合要求。

选择哪种计算方法取决于你的具体目的（现场快速估算、工艺设计、设备选型）以及可获取的数据（最大块尺寸、粒度分析结果、设备参数）。