埋地式不锈钢油水分离装置选型攻略，埋深参数怎么定。

选型核心要素：

1.处理量(Q)：这是首要参数。根据厨房高峰期的最大瞬时排水量（而非平均流量）选择。考虑炉灶数量、餐位数、餐饮类型（中餐、西餐、火锅等高油类型需加大余量）。确保设备额定处理量≥实际高峰流量。

2.油水分离效率(η)：关注设备对动植物油（FOG）和悬浮物（SS）的去除率。选择符合国家或地方排放标准（如《GB50015建筑给水排水设计规范》或地方环保要求）的设备，通常要求出水含油量≤100mg/L。

3.材质与结构：

*不锈钢材质：首选304或316L不锈钢，耐腐蚀性强，尤其适合埋地潮湿环境。316L在含盐分较高（如沿海）或化学清洁剂频繁使用环境下更优。

*结构强度：埋地设备需承受土压和可能的动荷载（如车辆）。选择箱体壁厚足够（通常≥3mm）、内部有加强筋、结构稳固的产品。

*隔仓设计：合理的隔仓（如沉淀区、分离区、清水区）和挡板设计直接影响分离效果和抗水流冲击能力。

4.功能配置：

*排油方式：小型号可选手动排油阀；中大型或不便频繁维护的场合，强烈推荐自动刮油机，提高效率，减少人工。

*排渣方式：底部需有大容量沉渣斗及手动/自动排渣阀。考虑清掏频率和便利性。

*气浮装置(可选)：对于分离效率要求极高或油脂乳化严重的场合，可考虑集成气浮单元。

*加热装置(可选)：寒冷地区为防止油脂凝固影响分离和排放，可配置加热装置。

5.安装与维护便利性：

*检修口尺寸：埋地设备顶部需有足够大且密封良好的检修口，便于人员进入清淤、检修设备。

*预留接口：确认进水口、出水口、排油口、排渣口、通气管的尺寸、位置和连接方式是否匹配现场管道。

*提升装置：大型设备需考虑安装和未来维护时吊装用的吊耳或提升链。

埋深参数确定关键点：

埋深是埋地安装的核心参数，需综合以下因素确定：

1.排水管道埋深：

*设备进水口标高必须低于厨房排水主横管的最低点，确保重力流顺畅接入。这是最基础、最重要的决定因素。

*测量厨房排水立管底部或主横管（接入设备前）的管底标高。

2.设备自身高度：设备本身有一定高度（H）。设备顶部最终埋深=设备进水口标高+设备高度(H)-地面标高。

3.冻土层深度(寒冷地区)：

*设备主体（尤其是分离区）必须埋设在当地最大冻土层深度以下，防止内部水体冻结，影响分离效果和排水。

*查询当地气象或地质资料获取该数据。

4.地下水位：

*若地下水位较高，设备存在被浮起的风险（浮力）。需进行抗浮计算：

*设备自重+内部水重+覆土重>地下水对设备的浮力。

*若抗浮不足，需采取增加混凝土底板、设置抗浮锚杆、增加覆土厚度或设备配重等措施。高水位地区需特别谨慎设计。

5.地面荷载与覆土要求：

*覆土厚度：设备顶部需覆盖一定厚度的土层（通常≥0.5米），以分散地面荷载（如行人、轻型车辆）。若设备位于车行道下，需按实际车辆荷载核算箱体强度和覆土厚度，可能需要特殊加固或增加混凝土保护盖板。

*设备基础：需浇筑平整、坚固的混凝土基础垫层（通常C15或C20，厚度100-150mm），确保设备稳定沉降均匀。

6.检修维护空间：

*虽然设备主体埋地，但顶部检修口必须露出地面或通过检查井通至地面，方便开启和维护。检修口盖板应略高于最终地面或设在检查井内。

*在设备上方及四周，需预留足够的操作空间（尤其在检修口位置），方便工具使用和人员操作。

总结：

选型需紧扣处理量、效率、材质、功能与维护性。埋深确定是系统工程，首要服从排水管道标高，并必须满足冻土、抗浮、荷载要求。务必结合现场实测数据（管底标高、地面标高、地下水位、冻土深度）和设备具体尺寸进行精确计算。强烈建议在设计阶段咨询设备供应商和专业工程师，提供详细现场参数，共同确定最优方案，避免后期返工。