自动化蒸煮机配件有哪些
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  • 好的,这是一份关于自动化蒸煮机主要配件的介绍,字数控制在250-500字之间:

    自动化蒸煮机是现代食品加工、化工、制药等领域的关键设备,其、、可控的蒸煮过程依赖于众多配件的协同工作。主要配件包括:

    1. 主体结构:

    * 锅体/槽体: 容器,通常由食品级不锈钢(如304或316L)制成,耐高温高压和腐蚀,内部结构设计需利于物料流动和热交换。

    * 保温层/外壳: 减少热量散失,提高能效,通常采用岩棉、聚氨酯发泡等保温材料,外层为不锈钢板或彩钢板。

    * 机架/支撑结构: 提供设备稳固支撑,承载各部件重量。

    2. 加热系统:

    * 加热元件: 根据热源不同,包括电加热管(浸入式或夹套式)、蒸汽盘管/夹套(通入锅炉蒸汽)、燃气/燃油燃烧器及换热器(间接加热介质)。

    * 热交换器: (如使用导热油或蒸汽加热时)用于传递热量。

    * 温度控制器 & 固态继电器 (SSR): 控制加热元件的通断,维持设定温度。

    3. 传动与搅拌系统 (如适用):

    * 电机: 提供动力源,通常为变频调速电机。

    * 减速机: 降低转速,增大扭矩。

    * 搅拌桨/叶轮: 安装在锅体内的搅拌部件,确保物料均匀受热、防止糊底结焦,形式多样(如桨式、锚式、框式)。

    * 传动轴与密封: 连接电机与搅拌桨,关键部位需配备机械密封或填料密封,防止物料泄漏。

    4. 控制系统 ():

    * 可编程逻辑控制器 (PLC): 设备的大脑,执行预设程序,控制所有动作(加热、搅拌、进料、排水、泄压等)。

    * 人机界面 (HMI): 触摸屏操作面板,用于参数设定(温度、时间、压力、速度)、程序选择、过程监控、报警显示。

    * 传感器:

    * 温度传感器: PT100热电阻或热电偶,实时监测物料和介质温度。

    * 压力传感器/变送器: 监测锅体内部压力(对于压力蒸煮)。

    * 液位传感器: 控制进料量、排水终点,防止干烧或溢锅。

    * 流量计 (可选): 控制蒸汽、冷却水等介质的流量。

    * 控制阀: 电磁阀(控制蒸汽、水、气等开关)、气动/电动调节阀(调节流量/压力)。

    5. 管路与阀门系统:

    * 进料阀/泵: 控制物料进入蒸煮锅。

    * 蒸汽/热介质入口阀: 控制加热介质的通入。

    * 冷却水/冷介质入口阀 (如适用): 用于快速降温。

    * 排水/排料阀/泵: 排出蒸煮后的物料和冷凝水。

    * 排气/泄压阀: 在升温、保压、降温阶段控制压力释放,确保安全。

    * 管道、管件及连接件: 构成介质流通路径。

    6. 安全保护装置:

    * 压力安全阀: 超压时自动泄放,防止,是压力容器的关键安全附件。

    * 超温保护器/温度开关: 独立于PLC的温度上限保护。

    * 液位联锁: 低液位时自动停止加热,防止干烧。

    * 急停按钮: 紧急情况下立即切断主要动力源。

    * 门/盖安全联锁装置: 确保设备在运行时无法打开,打开时无法启动。

    7. 辅助系统:

    * 过滤装置: 在进料或排水口过滤杂质。

    * 清洗装置 (CIP): 喷淋球或清洗管路,用于设备内部自动清洗。

    * 润滑系统: 对轴承、减速机等运动部件进行定期润滑。

    * 冷却系统 (后冷却): 单独的换热器或冷却水回路,用于蒸煮后物料的快速冷却。

    这些配件共同构成了自动化蒸煮机的完整体系,确保其能够稳定、、安全地完成复杂的蒸煮工艺过程。具体配置会根据设备类型(夹层锅、连续式蒸煮线、旋转蒸煮锅等)、处理物料、工艺要求(常压/压力、温度范围)和自动化程度的不同而有所侧重和变化。

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