广州双新环保设备：电力全自动加药装置故障 应急处理

广州双新环保设备：电力全自动加药装置故障应急处理

当您的广州双新环保设备电力全自动加药装置突发故障，请立即遵循以下应急步骤，优先保障人员安全与系统稳定：

1. 立即停机，切断风险源：

* 首要动作： 迅速按下控制柜或设备本体上的紧急停止按钮。

* 切断电源： 前往配电箱，完全切断该加药装置的主电源及控制电源，并悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。

* 关闭阀门： 立即手动关闭加药泵的进出口阀门以及药剂储罐的出口阀门，切断药剂通路。

2. 安全评估与初步诊断：

* 观察现象： 快速记录故障现象（如：泵异响/停转、控制面板报警信息、管路泄漏、药剂外溢、计量异常等）。

* 嗅闻气味： 注意是否有异常化学气味（保持安全距离，勿直接吸入）。

* 目视检查： 在安全前提下，初步检查是否有明显损坏（如：泵体泄漏、管路破裂、传感器脱落、电气元件烧焦痕迹、药剂结晶堵塞等）。严禁触碰带电或泄漏部位！

3. 针对性临时处置（根据现象）：

* 药剂泄漏：

* 小量泄漏： 立即使用吸附材料（沙土、专用吸附棉）围堵吸附，避免扩散至地沟或敏感区域。穿戴防护手套、护目镜、防化服处理污染物。

* 大量泄漏/危险化学品： 立即疏散人员至上风向，设置警戒区，报告上级及安全/环保部门（119、环保热线），严禁擅自处理。

* 泵卡死/异响： 切断电源阀门后，勿强行启动。检查泵入口是否有堵塞。

* 控制失灵/无输出： 检查电源、保险丝是否正常。非专业人员严禁检修电路板。

* 计量不准： 检查计量泵冲程/频率设置是否被误调，管路是否有气泡或泄漏。必要时切换至手动旁路模式（若有）进行精确人工加药，并严密监控工艺参数。

* 管路堵塞： 尝试关闭相关阀门后，小心拆卸局部管路（如Y型过滤器）进行冲洗疏通。注意残余药剂风险！

4. 关键后续行动：

* 详细记录： 准确记录故障发生时间、现象、已采取的应急措施、相关工艺参数变化。

* 专业求助： 立即联系广州双新环保设备官方售后服务部门（提供设备型号及故障信息）或专业维修人员。 清晰描述故障现象及已做处理。

* 工艺保障： 评估加药中断对后续工艺（如水处理、锅炉等）的影响。若装置有手动加药口或旁路，在严格监督和精确计算下进行临时人工加药，确保工艺不中断。

* 待修状态： 在专业维修完成并确认安全前，保持设备停机断电状态，悬挂警示标识。

> 重要警示：

> * 安全第一！ 处理化学品务必佩戴合格防护装备（护目镜、防酸碱手套、防护服、必要时呼吸器）。

> * 禁止盲目操作！ 非专业人员严禁拆卸、维修电气控制部分或核心机械部件。

> * 应急处理仅为权宜之计！ 所有临时措施均需在专业维修后彻底恢复设备自动运行，严禁长期带病运行。

> * 泄漏处置需合规！ 按法规要求处理吸附材料及污染物，避免二次污染。

遵循以上步骤，可最大限度控制风险，为专业维修争取时间，保障人员、设备与环境安全。切记：及时、准确的专业维修是彻底解决问题的根本。