预煮杀青线安装流程

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预煮杀青线安装流程

预煮杀青线是果蔬加工的关键环节，其安装质量直接影响产品质量和生产效率。标准安装流程如下：

1. 场地准备与基础复核：

* 清理安装区域，确保地面平整、坚实，具备足够的承重能力和排水坡度。

* 根据设备布局图和基础图，复核预埋件（如地脚螺栓、支墩）的位置、标高、尺寸，确保与设备底座完全匹配。必要时进行修正。

2. 主要设备就位与初校：

* 使用合适的起重设备（如叉车、行车）将设备（如预煮槽、杀青机、冷却槽、提升机、输送带框架）依次吊运至预定位置附近。

* 将设备缓慢、平稳地放置在基础上，初步对准地脚螺栓孔或支墩位置。使用撬棍等工具进行粗调定位。

3. 精细定位与水平校准：

* 使用高精度水平尺或激光水平仪，对设备（特别是槽体、机架）进行精细的水平度调整。通过设备底座下的可调垫铁（或楔形垫块）进行微调，确保设备整体及各关键部件（如输送带轴承座）达到严格的水平要求。

* 调整设备中心线位置，确保整线中心线一致，设备间接口顺畅对齐。

4. 固定与连接：

* 设备精校无误后，按设计要求锁紧地脚螺栓或焊接固定支墩，确保设备稳固无晃动。

* 安装输送带、网带、刮板等运动部件，调整张紧度适中。

* 连接设备间的输送过渡装置（如导料板、导轮），保证物料流转顺畅无卡滞或泄漏。

5. 管路系统安装：

* 安装蒸汽管道、冷却水管道、工艺水管路、压缩空气管路等。确保管道走向合理、支撑牢固、坡度正确（尤其排水管）。

* 安装阀门、压力表、温度计、疏水阀等附件，连接处确保密封无泄漏。

* 连接喷淋管、喷嘴，确保分布均匀、角度正确。

6. 动力与控制系统安装：

* 敷设动力电缆、控制电缆，连接电机、减速机、变频器等驱动装置。

* 安装控制柜（PLC柜、操作台），连接传感器（温度、速度、液位）、执行器（阀门、电机）。

* 布线规范，标识清晰，接地可靠。

7. 联机调试与试运行：

* 检查所有紧固件、安全防护罩是否安装到位。

* 点动测试各电机转向是否正确。

* 空载运行整线，检查输送带/网带运行是否平稳、无跑偏、无异响，各设备联动是否协调。

* 逐步通入蒸汽、水、压缩空气，检查系统密封性、仪表显示准确性。

* 进行负载试运行（可用水或值物料），验证工艺参数（温度、时间、速度）控制效果，调整至满足工艺要求。

* 进行安全功能测试（急停、过载保护等）。

安装要点： 水平精度是基础，中心对正是关键，连接顺畅是保障，调试充分是验证。务必遵循图纸和规范，确保安全、。 (约 380 字)