

进口分子泵作为真空设备的部件,其性能直接影响真空系统的稳定性与可靠性。为确保设备满足工艺要求,投入使用前必须进行严格的技术检测,主要内容包括:
1.性能参数检测
*极限真空度检测:在标准测试罩条件下,测量分子泵单独运行所能达到的压力,验证其抽气能力是否符合技术规格。
*抽速检测:在不同入口压力下测定抽速曲线,评估其抽气效率,确保满足系统需求。
*压缩比检测:针对特定气体(如氮气、氦气),测试入口与出口压力比值,评估其对轻质气体的抽除能力。
*启动时间与过载能力:检测分子泵从启动到达标转速所需时间,以及在短暂暴露大气后的恢复性能。
2.机械与电气性能检测
*振动与噪音检测:使用振动测试仪与声级计,在额定转速下检测振动幅度与噪音水平,评估转子动平衡及轴承状态。
*轴承温度监测:运行过程中实时监控轴承温升,异常温升可能预示润滑不良或装配问题。
*电机电流与功耗:检测运行电流与功率是否稳定,异常波动可能反映内部摩擦或电气故障。
*冷却系统效能:验证水冷或风冷系统能否有效控制泵体温度。
3.外观与密封性检查
*外观检查:确认外壳无运输损伤,法兰面光洁平整无划痕。
*氦质谱检漏:对泵体整体及焊缝、密封接口进行高灵敏度检漏,确保真空密封性达标。
4.控制系统与安全功能验证
*启停逻辑测试:验证控制器指令响应及状态反馈是否准确可靠。
*安全保护测试:模拟过载、过热、冷却失效等故障,确认安全联锁功能(如自动停机、报警)正常触发。
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