

河道挖泥船(绞吸式)建造过程概述
河道挖泥船,特别是应用广泛的绞吸式挖泥船,其建造是一项精密复杂的系统工程,融合了船舶工程、机械制造、液压传动和自动化控制等多领域技术。其建造流程如下:
1.设计与规划:
*基于作业需求(如河道深度、宽度、土质、排距等)进行详细设计,确定船型、主尺度、挖深、泥泵功率、绞刀形式与功率、定位方式(锚泊或定位桩)、排泥管径等关键参数。
*完成船体结构、轮机、电气、液压、挖泥设备、自动化控制系统等各图纸设计。
2.船体建造:
*分段预制:在车间内,根据图纸将船体划分为若干分段(如底部分段、舷侧分段、甲板分段、上层建筑分段等),使用高强度船用钢板进行切割、成型(弯曲、折边)、焊接预制。
*船台/船坞总装:将预制好的分段运输至船台或船坞,按顺序进行吊装、定位和焊接合拢,形成完整的船体主结构。此阶段严格控制焊接质量和船体线型精度。
3.设备安装:
*船体舾装:安装舵系、锚泊系统(绞车、锚)、系泊设备、栏杆、梯子等。
*轮机系统安装:安装主/辅柴油发电机组、泥泵机组(通常位于船体中部或艉部)、齿轮箱、轴系(连接泥泵与主机)、推进器(如配备)、各类泵(燃油、滑油、冷却水、消防、舱底水等)、管路系统(燃油、滑油、冷却水、压缩空气、液压油等)。
*电气系统安装:铺设电缆,安装主配电板、分配电箱、控制台、照明系统、航行信号灯、通讯导航设备(雷达、GPS、测深仪等)。
*液压系统安装:安装液压泵站(由主机或电机驱动)、液压油缸、液压马达、阀组、液压管路及油箱。这是驱动绞刀、绞刀架升降、定位桩升降、绞车等关键动作的。
4.挖泥系统安装():
*绞刀桥架安装:将巨大的绞刀桥架(通常为桁架结构)通过铰接点安装到船体艏部或舷侧的基座上。
*绞刀驱动安装:在桥架内部或船体上安装驱动绞刀旋转的液压马达或电机(通过长轴传递动力)及其减速机构。
*绞刀安装:将绞刀头(根据土质选择刀齿类型)安装到桥架末端驱动轴上。
*吸排泥系统安装:安装泥泵(吸入端连接桥架内的吸泥管,排出端连接排泥管),铺设船内排泥管线,安装水下吸泥头(位于绞刀后方)。排泥管通常配备高压冲水泵。
*定位桩系统安装:安装定位桩(通常两根,位于船艉)、升降油缸或绞车及其导向装置。
5.系统集成与调试:
*将所有机械、电气、液压、控制系统连接起来,进行的系泊试验和码头试验。
*测试主辅机运行、轴系运转、泥泵性能、液压系统压力与动作、绞刀旋转、桥架升降、定位桩升降、锚机/绞车操作、各传感器信号、自动化控制系统(如疏浚监控系统)功能等。
*进行模拟挖泥操作,检查各系统协调性。
6.试航与挖泥试验:
*船舶下水(如非在船坞建造),进行航行试验,测试航速、操纵性、稳定性等。
*在水域进行实际挖泥试验,验证挖深能力、产量、对不同土质的适应性、排泥距离、定位精度、系统稳定性和自动化控制效果,并根据试验结果进行终调整优化。
整个建造过程强调材料选择(耐磨、耐腐蚀)、结构强度、焊接质量、设备定位精度、系统集成可靠性和严格测试,以确保挖泥船在复杂河道环境中长期、安全地作业。
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