

二氧化硅消光剂广泛应用于涂料、油墨、塑料等领域,其硬度直接影响涂层耐磨性和抗划伤性。测试其硬度需采用专业方法,主要分为以下三类:
1.莫氏硬度(MohsScale)测试
*原理:通过矿物标准刻划样品,定性判断硬度等级。
*操作:
取消光剂粉末压制成块状样品,依次用莫氏标准矿物(如滑石1级、石英7级)刻划表面。若标准矿物能刻动样品,则样品硬度≤该矿物;反之则更高。
*适用性:快速筛选,但精度低(±1级),适用于原料预检。
2.显微压痕硬度计(如维氏/努氏硬度计)
*原理:金刚石压头在微观区域施压,通过压痕对角线长度计算硬度值(HV/KHN)。
*操作:
-将消光剂均匀分散于树脂中固化,制备平整测试块;
-在显微镜下选定单颗粒或聚集区域,施加固定载荷(通常10-100gf);
-测量压痕尺寸,自动计算硬度值。
*适用性:结果精确(±5%),可测单颗粒硬度,但设备成本高、制样复杂。
3.铅笔硬度法(间接评估)
*原理:通过消光剂增强的涂层抗划伤性间接反映其硬度贡献。
*操作:
-将消光剂按比例添加至标准清漆,制备涂层样板;
-依据GB/T6739或ASTMD3363,用标准铅笔(9B-9H)以45°角划擦涂层;
-以未划破涂层的最高铅笔硬度等级为评价结果(如3H、4H)。
*适用性:贴近实际应用,工业常用,但受基料性能影响。
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选择建议与注意事项
*研发阶段:推荐显微压痕法,获取精确颗粒硬度数据。
*质量控制:铅笔硬度法更快捷,模拟终端性能。
*关键点:
-样品制备需均匀无缺陷;
-测试环境控制温湿度(23±2℃,50±5%RH);
-多次测量取平均值,减少误差。
通过上述方法,可科学评估二氧化硅消光剂的硬度特性,为产品配方设计和应用性能优化提供依据。
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