管道里有空气怎么办?【万举】科普冷水机系统抽真空与
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  • 冷水机系统管道中混入空气,危害极大:空气是热的不良导体,会像“保温层”一样包裹在管道内壁,阻碍制冷剂与管道间的热交换,导致制冷效率大幅下降;同时,空气里的水蒸气遇冷凝结成水,与制冷剂反应生成酸性物质,腐蚀管道和压缩机,造成系统故障甚至报废!

    解决之道:抽真空与保压

    1.抽真空:彻底清除空气与水分

    *原理:利用真空泵强力抽取系统内气体,使管道内压力远低于大气压(通常要求≤5mmHg)。此时水分沸点急剧降低,迅速蒸发为水蒸气被真空泵排出。

    *关键步骤:

    *连接真空泵至系统高低压侧。

    *启动真空泵,持续抽吸(大型系统常需数小时)。

    *真空度达标后,继续抽吸30分钟以上,确保彻底除湿。

    *关闭阀门,停泵,观察真空表指针是否稳定(保真空测试)。

    2.保压:验证系统密封性

    *原理:向抽真空后的系统充入干燥氮气(压力通常为1.4-1.6MPa),模拟运行压力,静置24小时以上。

    *关键作用:

    *查漏:压力表读数稳定不降,说明系统密封良好,无漏点。

    *干燥:氮气本身干燥,可进一步吸收残留微量水分。

    *保压:为后续充注制冷剂提供安全环境。

    重要提示:

    *操作前务必确认系统阀门状态正确!

    *抽真空必须彻底,保压必须严格,这是系统高效稳定运行的生命线!

    *若发现泄漏点,需修复后重新抽真空、保压。

    总结:抽真空彻底清除空气水分,保压严查密封保安全,双管齐下,才能确保冷水机系统高效、稳定、长寿运行!

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