大型冷库是怎样建造出来的？

建造一座大型冷库是一个复杂且的系统工程，涉及多学科协作和精细施工。以下是其建造步骤：

1.规划与设计：

明确存储货物类型、所需温度范围（冷冻、冷藏、速冻）、库容规模、周转频率等。考虑交利性、水电供应、地质条件、未来扩展空间等。

选择保温材料（常用聚氨酯/PIR库板或现场喷涂聚氨酯泡沫），计算厚度（通常150mm-250mm以上），设计连续无“冷桥”的保温层，确保气密性。

根据热负荷计算（货物、围护结构、照明、人员、开门等）选定制冷机组（压缩机、冷凝器、蒸发器）、制冷剂类型（氨/R717、氟利昂/R22/R404A/R507/R134a/CO₂等）、管道布局、融霜方式（电热、水冲、热气）。

2.保温层施工：

若采用预制聚氨酯/PIR库板，则需吊装、拼接。板与板之间通过特殊企口（如H型钩扣）紧密咬合，并在接缝处注入聚氨酯发泡料密封，确保连续性和气密性。地面保温需先铺设防潮隔汽层（如PE膜），再铺设高强度保温板（如XPS挤塑板），浇筑承重钢筋混凝土保护层（需配筋防裂）。

若采用现场喷涂聚氨酯泡沫，需在结构内表面安装好防潮隔汽层后，由设备将液体原料混合喷涂，迅速膨胀固化形成无缝、高气密性的保温层。需严格控制厚度和均匀度。

3.制冷系统安装：

安装制冷压缩机（通常置于独立机房）、冷凝器（风冷或水冷，置于室外或屋顶）、冷风机/蒸发器（吊装于库内）。严格按照规范焊接、安装制冷剂管道（铜管或无缝钢管）、载冷剂管道（如乙二醇系统）、排水管道等。管道需保温，并确保坡度、支撑、气密性符合要求。连接所有设备电源线、控制线，安装电控柜。

4.电控系统与内部设施安装：

安装温湿度传感器、控制器、人机界面（HMI）、报警装置、照明灯具（冷库）、冷库门（平移门或滑升门，带加热丝和密封条）、风幕机等。

*铺设地面（如金刚砂耐磨地坪或环氧地坪），安装货架（如需）。

5.调试、测试与交付：

*系统检漏与抽真空：对制冷系统进行严格气密性试验（保压）和高真空度测试，确保无泄漏。充注制冷剂，逐步启动系统，测试压缩机、冷凝风扇、冷风机、融霜、阀门等运行状态。空库降温至设计温度，验证系统能力、稳定性及保温效果。检查库内温度均匀性。对操作维护人员进行培训等。