冬季停机，冷水机如何防冻？【万举】科普水冷系统排水

冬季冷水机停机期间，系统内残留水结冰膨胀是导致换热器（冷凝器、蒸发器）、水泵、管道、阀门等关键部件冻裂损坏的主要原因。因此，彻底、正确地排水是防冻的核心措施。以下是关键步骤与排水操作指南：

一、核心原则：彻底排空所有水

1.停机与断电：

*完全停止冷水机组运行。

*务必切断主电源！确保操作安全。

2.关闭水源阀门：

*关闭冷却水塔补水阀、冷水系统补水阀。

*关闭冷却水进/出机组的阀门、冷冻水进/出机组的阀门。这是防止外部水源倒灌的关键。

3.系统泄压：

*缓慢打开系统各处的泄压阀、排气阀，释放系统内部压力。注意安全，避免喷溅。

二、分系统排水操作步骤（重点）

1.冷凝器（冷却水侧）排水：

*打开冷凝器进、出水管道上的最低点排污阀/排水阀。

*打开冷凝器壳体顶部的排气阀（如有），加速排水。

*对于壳管式冷凝器，可能需要打开端盖底部的排污口。

*务必确认水完全排空，无积水死角。

2.蒸发器（冷冻水侧）排水：

*打开蒸发器进、出水管道上的最低点排污阀/排水阀。

*打开蒸发器壳体顶部的排气阀（如有）。

*对于壳管式蒸发器，同样检查端盖排污口。

*确保所有水排净。

3.水泵排水：

*打开水泵泵体底部的放水螺塞（泄水塞）。

*打开水泵进出口管道上的最低点排污阀（如有）。

*水泵腔体是易冻裂点，必须彻底排空。

4.管道系统排水：

*找到整个水系统（冷却水回路、冷冻水回路）所有管道的最低点。

*打开这些低点的排污阀、排水阀，排空管道内积水。

*对于有“U”型弯或不易排水的管段，需特别关注，必要时可断开法兰或使用压缩空气辅助吹扫。

5.辅助设备排水：

*排空过滤器、Y型过滤器、电子水处理仪等设备内的水。

*排空膨胀水箱（如有）内的水，并关闭其连接阀门。

*检查并排空所有阀门（如球阀、闸阀）阀腔内可能积存的水（某些特殊阀门设计可能需注意）。

三、关键提示与注意事项

*压缩空气吹扫（推荐）：在打开所有排水/排污口后，使用干燥、洁净的低压压缩空气（压力通常不超过设备/管道设计压力的10%）从系统高点（如排气阀）吹入，辅助将低洼处和死角残留的水吹出。这是确保彻底排空的最有效方法之一。注意安全，佩戴防护眼镜。

*检查确认：所有排水点不再有水流出，并用容器或布接住最后滴落的残水。尤其检查水泵、换热器底部。

*保持开口：排水完成后，所有打开的排污阀、排水阀、排气阀、泄水塞应保持开启状态，防止阀门意外关闭后内部形成密闭空间残留水汽冷凝积水，也便于空气流通带走湿气。

*环境温度：在环境温度降至冰点前完成排水操作。

*防冻液（特殊场景）：对于无法完全排空或需要极低温保护的极小系统，需咨询设备厂商，使用指定型号和浓度的防冻液（如乙二醇溶液）。严禁随意添加防冻液！大多数标准冷水机系统推荐彻底排水。

*密封件检查：春季恢复运行前，务必检查所有拆卸过或打开过的连接处（如端盖、法兰、螺塞）的密封件（O型圈、垫片），如有老化损坏及时更换，防止漏水。