煤矿支护钢筋网片定制

煤矿支护钢筋网片定制指南

在煤矿开采过程中，支护钢筋网片是保障巷道稳定性和作业安全的重要材料。由于不同矿井的地质条件、巷道尺寸及承重需求存在差异，标准化产品往往难以满足实际需求，因此定制化生产成为主流选择。以下是煤矿支护钢筋网片定制的关键要点：

一、定制流程与技术要求

1. 参数确认

需提供矿井支护设计图纸或具体参数，包括网片尺寸（长宽）、网格间距（常见100×100mm或150×150mm）、钢筋直径（8-12mm）、焊接强度等。特殊环境（如高湿度、高压力区域）需注明防腐、抗拉强度等级要求。

2. 材料选择

优先选用Q235B或更高强度钢材，表面可进行热镀锌或浸塑处理，提升耐腐蚀性。针对冲击地压严重的矿井，可增加横向加强筋或采用双层焊接结构。

3. 工艺优化

采用全自动数控焊机生产，确保节点焊接牢固、网面平整。边缘需做折弯处理，便于现场拼接安装，减少施工耗时。

二、定制优势与成本控制

1. 贴合实际需求

定制网片可匹配巷道弧度、支护间距等细节，避免标准产品裁剪造成的浪费。例如，梯形断面巷道可设计异形网片，提升支护贴合度。

2. 成本优化策略

通过力学模拟优化钢筋密度，在保障安全前提下减少材料用量。批量定制（单次500㎡以上）可降低单价，中小型矿井可采用模块化设计，便于后期扩展复用。

三、质量控制与售后服务

1. 检测标准

出厂前需通过抗拉强度测试（≥500MPa）、焊点抗剪力检测（≥3KN）及盐雾试验（镀锌层厚度≥60μm）。建议要求供应商提供第三方质检报告。

2. 售后支持

正规厂家通常提供15年质保，并配套安装指导服务。定期回访可及时排查网片变形、锈蚀等问题，降低井下安全风险。

四、合规性要求

选择具备《矿用产品安全标志证书》（MA认证）的供应商，确保产品符合《煤矿井下支护技术规范》（AQ1083-2011）。施工方案需通过矿井安全部门审批备案。

结语

定制化钢筋网片通过匹配矿井工况，可提升支护效率30%以上，同时降低维护成本。建议与具备煤矿支护经验的厂家深度对接，从设计阶段介入，实现安全性与经济性的平衡。