

以下是JDG镀锌线管的生产流程(约300字),符合工业标准与防腐要求:
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一、原材料准备
1. 冷轧钢带:选用低碳钢带(SPCC材质),厚度1.2-1.6mm,宽度根据管径裁切(如DN20需120mm宽)。
2. 表面处理:钢带经碱洗脱脂、酸洗除锈(盐酸浓度15%-20%),水洗后烘干,确保表面洁净无氧化物。
二、管体成型与焊接
1. 冷弯成型:钢带通过多组轧辊渐进卷曲成圆管状(如DN25管径)。
2. 高频焊接:采用100-400kHz高频电流,使管缝边缘瞬间加热至1300℃,挤压熔合成无缝管体,焊缝强度≥母材。
3. 定径冷却:经水冷定型(温度骤降至50℃以下),确保尺寸精度(±0.15mm公差)。
三、热浸镀锌工艺
1. 助镀处理:浸入氯化锌铵溶液(浓度500g/L),形成保护膜防止氧化。
2. 热浸镀锌:
- 锌液温度:445-465℃
- 浸锌时间:30-60秒(视管壁厚)
- 锌层形成:钢基与熔锌反应生成Zn-Fe合金层(≥70μm),外层覆纯锌(总锌层≥85μm)。
3. 离心处理:高速旋转(2000rpm)甩除多余锌液,保证镀层均匀。
四、后处理与质检
1. 冷却钝化:水冷后喷铬酸盐钝化液,增强耐腐蚀性。
2. 定尺切割:激光切割至标准长度(3m/4m),端口去毛刺。
3. 质量检测:
- 镀层测厚仪检测锌层(GB/T 13912标准)
- 压力测试(1.5倍工作压力保压1分钟)
- 附着力试验(划格法无剥落)
五、包装入库
静电喷涂防锈油,PE膜缠绕包装,贴标(含规格、执行标准GB/T 3091-2015)。
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工艺亮点:
- 高频焊接保障结构强度;
- 双控温镀锌确保锌铁合金层致密;
- 钝化处理延长户外使用寿命至30年。
适用于数据中心、医院等对电气安全与防腐要求严苛的场景。
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