广州双新环保设备：市政全自动加药装置成本 运行费用

一、初始成本(CAPEX)

1.设备购置费：这是主要部分，取决于处理规模、药剂类型、精度要求、材质（如PP、PVC、不锈钢304/316）、自动化程度（基础PLC到高级SCADA集成）以及品牌溢价。广州双新作为国内品牌，相比进口设备通常具有显著的价格优势。一套标准的市政水处理（如絮凝/消毒）全自动装置，核心设备（储药罐、搅拌机、计量泵、控制系统、管路阀门仪表）购置成本通常在几万元到十几万元人民币不等。处理规模越大、精度要求越高、材质越好、自动化越智能，成本越高。

2.安装与调试费：包括现场管道连接、电气接线、设备就位、系统调试等，通常占设备购置费的10%-20%，具体视现场复杂程度而定。

3.土建/配套费：如需新建设备间或基础，会产生额外费用。

二、运行费用(OPEX)

1.药剂消耗：这是最大的长期运行成本。费用取决于处理水量、原水水质波动、目标处理效果（如浊度、余氯要求）以及所选药剂本身的单价（如PAC、PAM、次氯酸钠、乙酸钠等）。全自动装置的优势在于能根据在线水质仪表（如流量计、浊度仪、pH计、余氯仪）信号精准投加，显著减少药剂浪费，是降低OPEX的关键。

2.电力消耗：主要来自计量泵、搅拌电机、控制系统（PLC/触摸屏）。单台设备功耗通常不高（几百瓦到几千瓦），但长期运行累积也需考虑。高效节能的泵和电机有助于降低此项。

3.维护保养费：

*定期维护：包括计量泵的隔膜、阀组、密封件定期更换（根据使用频率和药剂腐蚀性，通常几个月到一年），搅拌机轴承润滑，过滤器清洗/更换，仪表校准等。费用相对可控。

*备件储备：为保障连续运行，需储备易损件。

*人工巡检：虽为全自动，仍需定期人工巡检记录运行状态、药剂液位、仪表读数等，人工成本较低。

4.其他：如软化水制备（若药剂配制需要）、设备折旧（按使用寿命分摊初始成本）。

总结：

*初始投资：广州双新设备在保证质量的前提下，相比进口品牌具有成本竞争力，核心设备投入在几万至十几万量级。需根据具体项目需求详细询价。

*运行成本：药剂消耗是绝对大头。全自动装置的核心价值在于通过精准投加大幅降低药剂浪费，其节省的药费往往能在较短时间内（通常1-3年）抵消掉其相对于手动/半自动装置增加的初始投资。电力与维护成本相对较低且可控。

建议：选择广州双新市政全自动加药装置时，应综合评估CAPEX与长期OPEX（尤其药耗节省）。明确处理需求、水质波动范围、自动化集成要求，向厂家索取详细方案和报价，并重点关注其控制系统的精准性和可靠性，这是降低总成本的关键。对于大型或关键市政项目，其带来的稳定运行、水质保障和药耗节约效益非常显著。