

PS油墨(通常指用于塑料丝网印刷的油墨,尤其擅长印刷聚苯乙烯、PVC、ABS、PC、PET等硬质或软质塑料)中添加抗静电剂,主要是为了解决塑料表面易积累静电带来的问题。其核心应用行业包括:
1.塑料包装印刷:
*食品包装:饮料瓶(PET)、酸奶杯(PS)、快餐盒(PS)等容器上的标签、日期码、LOGO印刷。抗静电剂防止印刷时油墨飞散、吸附灰尘,保证图案清晰洁净,并减少高速生产线上的故障。
*日化包装:化妆品瓶(PS/ABS/PET)、洗发水瓶(HDPE/PP)、清洁剂瓶等表面的装饰性印刷。抗静电确保油墨精准附着,避免因静电导致印刷不良或吸引灰尘影响外观。
*电子产品包装:泡罩包装(PVC/PS)、吸塑托盘(PS/PET)上的标识印刷。抗静电防止静电损坏敏感电子元件。
2.电子产品外壳与面板印刷:
*电视机、电脑显示器、音响、小家电(如电饭煲、微波炉)的塑料外壳(ABS/HIPS/PP)上的品牌标识、操作按钮、指示灯符号印刷。抗静电剂对于电子产品的生产环境至关重要,能有效防止印刷过程中产生的静电干扰甚至损坏内部电子元器件,同时保证印刷质量和长期使用中标识清晰。
3.广告标识与展示用品:
*PVC/PET/PS材质的户外广告牌、灯箱片、展板、展架、标牌、菜单板等表面的丝网印刷。抗静电剂能显著减少印刷和后续运输、安装、使用过程中灰尘的吸附,保持画面持久洁净美观。
4.玩具与文体用品:
*塑料玩具(ABS/PS/PVC)、头盔、球类、文具(笔杆、尺子)等表面的图案、文字印刷。抗静电有助于提高印刷良品率,并使成品不易沾尘。
5.汽车内饰件:
*部分内饰塑料件(如仪表盘装饰板、按钮面板-常用ABS/PC)上的标识或装饰性印刷。抗静电有助于满足汽车行业对高清洁度和可靠性的要求。
协宇科普案例:解决化妆品瓶盖印刷飞墨难题
国内某知名化妆品包装企业使用PS油墨在其高端系列PS材质瓶盖上印刷精细LOGO。在生产旺季高速印刷时,频繁出现“飞墨”现象(油墨因静电排斥,在网版与瓶盖间形成拉丝或雾状飞散),导致印刷图案边缘模糊、有毛刺,不良率陡增,且清洁机台频繁停机,严重影响交付。
协宇技术团队介入:经现场勘查和静电测试,确认高速摩擦和PS材料特性是静电累积的主因。协宇推荐在其现有PS油墨配方中添加特定型号的高效内添加型抗静电剂。
应用效果:
*显著抑制飞墨:添加后,油墨在网版与瓶盖间的静电张力大幅降低,飞墨现象基本消除。
*提升印刷精度:精细LOGO的边缘清晰度显著提高,毛刺消失,印刷质量达到客户严苛标准。
*降低不良率与成本:印刷不良率下降超70%,停机清洁次数减少,生产效率提升,综合成本降低。
*保障交付:稳定了生产线,确保了大批量订单的及时交付。
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