

1、异
*这是聚氨酯化学反应中的关键组分之一,通常含有两个或更多高活性的异基团。
*常用的异是及其聚合体形式,统称为MDI。MDI因其反应活性、终泡沫的物理性能(如强度和尺寸稳定性)以及相对较低的蒸汽压(更易操作)而成为硬质泡沫的。
*有时也会用到二异,但TDI在硬泡中应用较少,更多用于软泡。
*异是聚氨酯分子链中“硬段”的主要来源,对泡沫的刚性、强度、耐热性和化学稳定性起着决定性作用。
2.多元醇:
*聚酯多元醇:由多元酸(如己二酸、)和多元醇(如乙二醇、二乙二醇)缩聚而成。聚酯型硬泡通常具有更好的机械强度、耐温性和耐溶剂性,但可能耐水解性稍差。
*多元醇构成了聚氨酯分子链中的“软段”,对泡沫的弹性、柔韧性和部分保温性能有贡献。
反应:
聚氨酯的形成依赖于异基团与多元醇羟基之间的加成聚合反应。这个反应生成氨基甲酸酯键,这是聚氨酯聚合物的基本连接单元。反应可以简单表示为:
`R-N=C=O+HO-R'→R-NH-COO-R'`
通过选择不同官能度、分子量和化学结构的异与多元醇,可以调控终聚氨酯聚合物的性能,使其非常适合制造硬质泡沫保温板。
关键添加剂(虽非聚合物,但对形成功能性板材不可或缺):
虽然异和多元醇反应生成了聚合物骨架,但要形成具有特定性能(特别是低导热系数的闭孔泡沫结构)的板材,以下添加剂在配方中扮演极其重要的角色:
*发泡剂:
*这是制造泡沫结构的关键。发泡剂在反应过程中产生气体,使液态混合物膨胀并固化形成充满微小气泡的固体。
*物理发泡剂:过去主要是消耗臭氧层的CFC-11,后来被HCFC-141b过渡替代。目前主流是零ODP(臭氧消耗潜值)和低GWP(变暖潜值)的氢氟碳化物和氢氟烯烃,如HFC-245fa,HFC-365mfc,HFO-1233zd(E),HFO-1336mzz(Z)等。它们具有低沸点,在反应放热下气化膨胀。
*化学发泡剂:主要是水。水与异反应生成二氧化碳气体和脲键。CO2也是重要的发泡气体来源,但导热系数较高。配方中通常同时使用物理发泡剂和水。
*催化剂:
*用于控制异与多元醇(凝胶反应)以及异与水(发泡反应)的反应速率和平衡,确保泡沫顺利膨胀并在适当时间固化定型。
*常用胺类催化剂和有机金属催化剂。
*表面活性剂(硅油):
*稳定泡沫结构,降低气泡壁的表面张力,促进形成细小、均匀的闭孔结构,防止泡沫在膨胀和固化过程中塌陷或形成大孔。闭孔结构对保温性能至关重要。
*阻燃剂:
*硬质聚氨酯泡沫用于建筑保温对阻燃性有严格要求。添加阻燃剂是必须的,常用添加型或反应型阻燃剂,如类、卤代、无机填料(如氢氧化铝、膨胀石墨)等。
*其他添加剂:可能包括稳定剂、着色剂、开孔剂(特定应用)、填料等。
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