<div style="text-align:center;margin:5px 0;"><img src="https://upimg300.dns4.cn/pic/97528/p80/20210420110331_4069_zs.jpg" data-ke-src="https://upimg300.dns4.cn/pic/97528/p80/20210420110331_4069_zs.jpg"></div><div style="text-align:center;margin:5px 0;"><img src="https://upimg300.dns4.cn/pic/97528/p80/20200828153539_1722_zs.jpg" data-ke-src="https://upimg300.dns4.cn/pic/97528/p80/20200828153539_1722_zs.jpg"></div><p style="line-height:2;font-size:16px;">分体式挖泥船的建造在于其模块化设计和后期集成,主要流程如下:</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">1.模块设计与独立建造:</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">*船体模块:根据设计规格(如挖深、排距、泥泵功率),分别建造多个独立的船体模块。通常包括:</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">*主船体/工作船体:承载挖泥设备(如绞刀架、绞刀、水下泥泵)、控制室、主发电机、起吊设备等。采用箱型结构保证稳性,底部预留设备安装空间。</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">*浮管/排泥管船体:专门设计用于承载和布设水上排泥管线。结构需适应管线连接和浮力调整。</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">*辅助/锚泊船体:可能包含锚机、定位桩、辅助发电机、生活设施或物料舱等。根据功能需求设计。</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">*动力模块:主发电机、推进电机(若需自航)等动力设备在车间预装测试后,整体吊装至相应船体模块。</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">*挖泥设备模块:绞刀、绞刀架升降机构、水下泥泵、桥架(如绞吸式)等关键设备在车间完成制造和预组装调试。</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">*控制系统模块:集成挖泥控制、定位、监控、动力管理等系统的设备在控制柜内预装测试。</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">2.模块舾装与初步测试:</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">*各船体模块在船厂码头分别进行舾装:安装管道、阀门、电缆、通风、消防、系泊设备等。</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">*对各自独立的动力系统、辅助系统进行码头系泊试验,确保模块内部系统运行正常。</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">3.模块运输与现场集成:</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">*将建造调试好的各模块(通常无自航能力)通过大型驳船或半潜船运输至目标水域(如内河、湖泊、近海疏浚区域)。</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">*在作业现场水域,利用大型浮吊或的拖带定位技术,将各模块按设计进行物理连接。</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">*关键连接包括:</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">*模块间刚性连接:使用高强度销轴、卡箍或连接器将主船体与浮管船体、辅助船体牢固连接,形成整体作业平台,确保结构强度和传递载荷。</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">*泥浆管道连接:在主船体与浮管船体之间、浮管船体之间铺设并连接柔性或刚性排泥管线,形成连续的泥浆输送通道。需保证密封性和承受工作压力。</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">*电力与控制系统互联:连接各模块间的动力电缆、控制电缆和数据线缆,实现动力分配和集中控制。</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">4.整体联调与试运行:</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">*完成所有物理和系统连接后,进行全船联合调试。</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">*测试整体动力系统、推进系统(若有)、挖泥设备(绞刀转动、桥架升降、泥泵运行)、排泥系统、定位系统(锚泊或桩定位)、集中控制系统等。</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">*进行模拟挖泥和低负荷试运行,逐步调整至设计工况,验证整体性能和作业效率。</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">*解决集成过程中出现的问题,确保所有系统协同工作。</p><p style="line-height:2;font-size:16px;">关键优势与技术要点:分体式设计解决了大型挖泥船在内陆狭窄水域建造和运输的难题。建造难点在于模块接口的设计(确保连接强度和水密性)、运输方案制定以及现场水域复杂条件下的高精度模块对接集成。其价值在于建造灵活性和抵达作业现场的可行性。</p>
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