

1.准备工作:
*基层处理:确保安装基面(如檩条、墙体、地面)平整、牢固、干燥、清洁。检查水平度和垂直度,必要时进行找平。
*材料检查:核对板材规格、厚度、颜色、企口是否匹配,检查板材是否有运输损伤。按安装顺序堆放整齐。
*工具准备:备好切割工具(如电动圆锯、带锯)、电钻、自攻螺钉(带防水垫圈)、角码/连接件、密封胶(聚氨酯或硅酮胶)、发泡剂、测量工具(卷尺、水平仪)、脚手架/升降平台、安全防护装备等。
2.放线定位:
*根据设计图纸,在基面上弹出安装基准线和控制线(如起始线、门窗洞口线、板缝位置线),确保后续安装的准确性。
3.板材安装:
*起始位置:通常从墙角、地面或一个基准边开始安装。块板的位置至关重要,需仔细校正水平和垂直度。
*企口连接:聚氨酯板通常设计有公母企口(凸榫和凹槽)。安装时,将新板的母口(凹槽)对准已安装板的公口(凸榫),沿板长方向轻轻推入到位,确保紧密咬合。严禁强行敲打企口!
*固定方式:
*角码固定(墙面/屋面常用):在板材搭接处或板缝位置,使用角码(L型或Z型)连接两块板,并用自攻螺钉将角码牢固固定在檩条或结构上。螺钉间距通常为300-500mm。
*穿透固定(墙面/屋面):对于特定设计或要求,也可在板面波峰处,使用带防水垫圈的自攻螺钉直接穿透板面固定于檩条。需严格控制螺钉松紧度,避免过紧压伤板材或过松导致密封不严。螺钉间距按设计要求(通常200-400mm)。
*胶粘固定(地面/特殊部位):地面铺设或特殊部位,可使用聚氨酯粘合剂粘贴于平整基面。
*顺序:遵循“从下到上、从一端到另一端、从角部向中间”的原则逐块安装。墙面可横向或竖向安装(按设计),屋面通常沿坡度方向自下而上安装。
4.密封处理(关键步骤):
*板缝密封:所有板材间的纵向和横向接缝是保温的关键薄弱点。安装完成后,需在企口咬合处内部连续注入聚氨酯发泡剂进行填充密封。待发泡剂固化后,清理多余部分,并在板缝外侧(可视面)打上耐候性好的中性硅酮密封胶或密封胶带,形成连续、饱满的密封层,确保气密性和水密性,防止“冷桥”产生。
*洞口收边:门窗洞口、穿管等部位,需使用收边条、泛水板或现场弯折金属板进行包边处理,并用密封胶仔细密封所有缝隙。
5.收尾与检查:
*安装完成后,清理板面污渍、胶痕和金属碎屑。
*检查:确认所有板材安装牢固、平整、无变形;企口咬合紧密无缝隙;所有固(螺钉、角码)无遗漏、无松动;所有接缝、洞口、收边处密封胶/发泡剂饱满、连续、无开裂、无遗漏。
*对局部损伤进行修补(如修补漆)。
关键注意事项:
*搬运小心:避免磕碰企口和板面。
*切割防护:切割时戴好护具,及时清理金属碎屑,防止划伤板面或伤人。
*企口保护:严禁敲击企口,以免变形影响密封。
*密封质量:密封处理是保温效果的,务必细致到位。
*安全:高空作业务必系好安全带,使用稳固的脚手架或平台。
遵循以上步骤和规范,可确保聚氨酯板系统达到预期的保温、防水、美观和使用寿命要求。
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