金恒福矿用支护，矿用锚杆规格

矿用锚杆规格详解

矿用锚杆是煤矿、金属矿等地下工程巷道支护的构件，其规格参数直接影响支护效果与安全。主要规格包括以下关键要素：

1.杆体直径：这是锚杆的规格之一，直接决定了其承载能力（抗拉强度、抗剪强度）。常用规格范围在Φ16mm-Φ28mm之间，其中：

*Φ16mm,Φ18mm,Φ20mm：常用于围岩条件较好、支护要求相对较低的巷道。

*Φ22mm,Φ25mm,Φ28mm：广泛应用于围岩条件中等至较差、需较高支护强度的主要巷道、硐室、交岔点及受采动影响区域。直径越大，抗拉能力越强。

2.杆体长度：锚杆长度需根据巷道断面尺寸、围岩稳定性、地质构造及支护设计确定。常见长度范围在1.6m-3.5m之间，部分特殊应用（如深部高应力、大变形巷道）可能更长（4m以上）。典型长度有：1.6m,1.8m,2.0m,2.2m,2.4m,2.5m,2.8m,3.0m,3.2m,3.5m。

3.材质与强度等级：矿用锚杆杆体必须采用高强度钢材制造，以满足井下恶劣环境和承载要求。

*常用材质：碳素结构钢（如45#钢、55SiMnMoV）、合金结构钢（如20MnSiV,25MnSiV）等。

*强度等级：主要依据其屈服强度划分，主流规格为：

*Q500：屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥670MPa。

*Q600：屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥800MPa。

*Q700：屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥900MPa（更高强度用于深部、高应力或特殊支护）。

*延伸率：通常要求≥15-16%，保证一定的延展性，避免脆断。

4.杆体类型（表面特征）：

*左旋无纵筋螺纹钢锚杆：目前主流类型。杆体表面轧制有连续左旋（逆时针）的无纵筋螺纹（肋）。左旋螺纹便于安装时搅拌树脂药卷，无纵筋减少安装阻力，提高锚固剂密实度。螺纹（肋）的高度、间距（螺距）是重要参数。

*右旋等强/全螺纹锚杆：应用较少，主要用于特定机械锚固或辅助支护。

*麻花式锚杆：主要用于软岩或煤帮支护。

5.螺纹端部规格：

*锚杆尾部（外露端）：需加工螺纹，用于安装螺母和托盘。常用螺纹规格为M16,M18,M20,M22,M24,M27,M30，与杆体直径匹配。螺纹长度需满足安装要求（通常≥100mm）。

*接长锚杆的连接套筒：内螺纹规格需与杆体尾部螺纹匹配。

6.托盘规格：与锚杆配套使用，规格需匹配杆体直径及支护要求。常见形状为正方形或蝶形（拱形），尺寸如120×120mm,150×150mm,150×150/120×120（拱形）等，厚度通常为8mm,10mm,12mm。材质多为Q235钢板。

7.其他规格：

*表面处理：通常要求杆体（尤其是螺纹部分）进行镀锌（锌层厚度≥8μm）或其他有效防腐处理，提高耐腐蚀性。

*锚固方式：规格需明确适用于树脂锚固（常见）或机械锚固（如胀壳式）。

*让压性能：部分用于高应力软岩或冲击地压巷道的锚杆，需具备特定的让压机构规格（如让压管长度、屈服载荷）。

总结：矿用锚杆的规格是一个综合体系，参数包括直径（Φ16-28mm）、长度（1.6-3.5m+）、材质强度等级（Q500/Q600/Q700为主）、杆体类型（左旋无纵筋螺纹钢主流）、尾端螺纹规格（M16-M30）及配套托盘尺寸。选型时必须根据巷道地质条件、断面、服务年限及支护设计规范，综合确定各项参数，确保支护安全有效。所有矿用锚杆产品必须取得国家矿用产品安全标志认证（MA/KA标志）。