甲类库房泄爆墙施工

甲类库房泄爆墙施工技术要点

甲类库房作为存储危险品的重要场所，泄爆墙施工需严格遵循《建筑设计防火规范》（GB50016）及《石油化工建筑物抗爆设计标准》（GB/T50779），确保在事故中有效泄压并保障主体结构安全。

一、设计要点

1. 泄爆压力值根据存储物质特性确定，通常控制在10-30kPa范围，泄爆面积按公式A=KV^(2/3)计算（K为泄压比系数）；

2. 结构设计采用轻质板材组合体系，优先选用岩棉夹芯泄爆板（面密度≤60kg/m²）或纤维增强水泥泄爆板；

3. 连接节点设计为易解体型，采用脆性连接件或弱焊缝工艺。

二、施工流程

1. 基础处理：混凝土基础需预留泄爆墙锚固件，平整度误差≤3mm/m；

2. 龙骨安装：采用C型轻钢龙骨（间距≤600mm），与主体结构柔性连接；

3. 板材安装：自攻螺钉固定间距≤200mm，接缝处填充防火密封胶；

4. 节点处理：转角部位设置L型包边，门窗洞口加设加强框；

5. 验收测试：采用气密性检测（压差50Pa时泄漏量≤2.5m³/h·m²）。

三、材料选择

1. 材料：12mm厚纤维增强水泥板（抗弯强度≥18MPa）或50mm厚岩棉夹芯板（耐火极限≥1h）；

2. 连接件：铝合金脆性螺栓（剪切强度设计值≤5kN）；

3. 密封材料：阻燃型硅酮密封胶（耐火温度≥1000℃）。

四、注意事项

1. 泄爆面应避开人员通道及重要设备区域；

2. 泄压方向不得朝向相邻建筑物（安全距离≥6m）；

3. 定期检查连接件腐蚀情况（周期≤6个月）；

4. 禁止在墙体表面开孔或安装固定装置。

本工程实施后应达到：泄爆效率≥85%，结构解体时间≤0.1s，碎片质量≤15kg/m²的技术指标，确保事故时快速泄压并控制次生灾害。