

为确保广州双新环保设备有限公司生产的定压补水真空脱气机组长期、稳定、安全运行,延长设备使用寿命,降低故障率,特提供以下保养建议:
1.日常监控与记录:
*压力与液位:每日检查系统压力表、补水泵启停压力设定值、膨胀罐/隔膜罐气压及液位是否在正常范围内。异常波动需及时排查原因(如系统泄漏、传感器故障、气体过多等)。
*运行状态:观察控制柜指示灯、真空泵运行声音、温度是否正常,有无异常噪音或振动。记录补水泵启动频率和运行时间,异常频繁启动通常提示系统存在泄漏或气体累积问题。
*水质观察:定期通过视镜或排污口观察系统水质,如有浑浊、杂质或大量气泡,需分析原因(如补水水质差、系统腐蚀、脱气效率下降)。
2.定期维护(建议月度/季度):
*真空泵维护:
*油位与油质:每月检查真空泵油位(应在视窗中线),油色应清澈。若油色变深、乳化或含有杂质,需及时更换型号的真空泵油(通常每运行2000-3000小时或每年更换一次)。
*清洁:保持真空泵及周围清洁,防止灰尘堵塞进气口或散热器。定期清洁进气滤网(如有)。
*脱气罐/膨胀罐:
*排污:定期(建议每周或根据水质情况)打开脱气罐底部的排污阀进行排污,排出分离出的气体和可能积聚的杂质。
*气囊检查(隔膜罐):检查预充氮气压力(通常在设备铭牌或说明书标明,如1.5Bar),若压力不足需补充。检查气囊是否破损(可通过罐体底部是否有水排出判断)。
*过滤装置:清洗或更换补水管道上的Y型过滤器滤网,防止杂质进入系统及损坏补水阀。
*阀门与管路:检查所有阀门(安全阀、截止阀、电磁阀等)开关是否灵活,有无泄漏。检查管路连接处有无渗漏。
3.关键部件检查(建议半年/年度):
*安全阀校验:安全阀是重要安全装置,必须按国家法规要求(通常每年一次)由有资质单位进行校验,确保其起跳压力准确且在设定值内。
*压力传感器/变送器校准:定期(建议每年)检查或校准压力传感器/变送器,确保压力监测和控制精度。
*电气连接:紧固所有电气接线端子,检查线路绝缘有无老化破损。
*控制系统:检查PLC/控制器运行状态,参数设置是否正确,触摸屏或指示灯显示是否正常。
4.季节性维护(如适用):
*在供暖季/制冷季开始前,建议进行检查保养,确保设备在负荷变化期稳定运行。
*长时间停用(如超过一个月),建议排空系统存水(特别是北方寒冷地区防冻),切断电源,并做好防护措施。重新启用前需按规程检查。
重要提示:
*遵循手册:严格参照广州双新提供的设备操作维护手册执行保养,使用原厂或推荐的备品备件(如真空泵油、密封件)。
*操作:涉及电气、承压部件、安全阀校验等作业,应由具备相应资质的人员进行。
*记录存档:详细记录每次保养的时间、内容、更换的部件、发现的问题及处理措施,便于追溯和分析。
*及时响应:发现任何异常(如持续异响、严重泄漏、压力失控、控制失灵等),应立即停机并联系维修人员或广州双新售后服务部门处理,切勿带病运行。
总结:定压补水真空脱气机组的保养在于“勤观察、定期维、重点检、遵规范”。通过系统性的维护,能有效保障其定压精度、补水可靠性及的脱气效率,为整个暖通空调/工艺循环水系统的、节能、稳定运行奠定坚实基础。建议与广州双新建立良好的售后沟通渠道,获取及时的技术支持。
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