一、故障类型与应急措施
1.系统压力异常（过高/过低）
-立即停机：关闭机组电源及进出水阀门。
-检查定压罐气囊：观察压力表是否持续波动。若压力归零，可能气囊破裂或氮气泄漏，需隔离系统并联系维修。
-检查补水泵：若压力持续下降，停泵后检查泵体有无异响、漏水，手动测试启停功能。
-泄压操作：通过安全阀或手动排气阀缓慢泄压至正常范围（参考设备铭牌参数）。
2.真空脱气失效（水中含气量高）
-检查真空泵运行：
-听：有无异常噪音；
-看：油位是否正常（透明视窗缺油需立即停机补油）；
-摸：泵体温度是否过高（超60℃需停机冷却）。
-清理真空管路：短时关闭真空泵，打开排污阀排出管路积水。
-验证密封性：停机后观察真空表指针是否快速回落，若回落明显则存在漏气点，需紧固法兰或更换密封件。
3.补水功能失灵
-切换手动模式：在控制柜上将补水模式转为手动，测试补水泵能否强制启动。
-检查传感器：清洁液位传感器探头，检查接线是否松动。
-应急补水：若自动系统失效，可暂时通过旁通手动阀门控制补水量。
二、通用安全注意事项
1.断电操作：任何检修前必须切断主电源，挂警示牌。
2.泄压降温：处理高温/高压部件前，确保系统压力归零且温度降至40℃以下。
3.防护装备：佩戴绝缘手套、护目镜，避免接触高温部件或溅水。
4.记录参数：故障时记录压力表、真空表、电流值等数据，便于技术人员诊断。
三、后续处理
-初步复位：排除明显故障（如复位过热保护、清理滤网）后，小流量试运行30分钟。
-联系支持：若故障未解决，立即拨打双新售后电话（020-xxxxxxx），提供设备型号、故障代码（如有）及已采取的措施。
-备用方案：紧急情况下可启用备用补水设备，维持系统最低运行需求。
>温馨提示：定期保养（如每季度更换真空泵油、年检安全阀）可预防80%突发故障。保存说明书中的电气原理图，便于紧急排查线路问题。
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