

油墨助剂搭配CE减少剂(通常指用于降低挥发性有机化合物VOC排放的助剂)使用,能带来显著的协同优势,尤其在当前环保法规日益严格的背景下。其核心优势体现在以下几个方面:
1.显著降低VOC排放,满足环保法规:
*核心目标达成:CE减少剂的核心功能就是直接降低油墨中溶剂(特别是需要排放控制的VOC溶剂)的用量或替代高VOC溶剂。与助剂搭配使用,能更有效地实现油墨配方的整体VOC削减目标,轻松满足如GB38507-2020《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》等法规要求,减少环境污染和操作人员健康风险。
*协同增效:某些特定的流平剂、分散剂或润湿剂,能改善低VOC或水性油墨体系的流变性和基材润湿性,使CE减少剂(如低分子量醇醚类、酯类或特定低VOC溶剂)更容易发挥作用,达到同等甚至更好的印刷效果,同时进一步降低VOC。
2.维持或提升印刷性能:
*改善流平性与润湿性:降低VOC或更换溶剂体系,常导致油墨流平性变差、基材润湿不良(出现缩孔、针孔)。搭配使用高效的流平剂、润湿剂,可以补偿这一缺陷,确保油墨在承印物上均匀铺展,获得光滑平整的墨膜。
*优化干燥速度与效率:VOC减少可能影响传统溶剂型油墨的挥发干燥速度。助剂中的催干剂或特殊助溶剂(与CE减少剂协同)可以帮助调整干燥曲线,保证在印刷速度下实现充分干燥,避免背面蹭脏或干燥不良。
*增强分散稳定性:颜料分散剂对于低VOC体系(尤其是水性体系)尤为重要。CE减少剂改变溶剂环境后,良好的分散剂能防止颜料絮凝、沉降,保证油墨储存稳定性和色彩一致性。
3.提高生产效率与降低成本:
*减少溶剂消耗:CE减少剂的核心是降低溶剂使用量。直接减少溶剂采购成本,同时降低溶剂回收或废气处理的运营成本。
*减少助剂用量:精心选择的助剂与CE减少剂搭配,有时能起到“四两拨千斤”的效果。例如,一款高效的润湿流平剂可能只需要少量添加,就能在低VOC体系中达到理想效果,从而降低整体助剂成本。
*减少停机调整:通过优化助剂组合来稳定低VOC油墨的性能,可以减少因流平、干燥、附着力等问题导致的印刷机停机调整时间,提升生产效率。
4.提升油墨的综合品质:
*改善附着力与耐性:某些附着力促进剂或特殊树脂与CE减少剂协同,可以在低VOC环境下提升油墨对难附着的塑料薄膜等基材的附着力,并可能改善墨膜的耐摩擦、耐刮擦、耐化学品等性能。
*减少气味:降低VOC本身就意味着减少刺激性气味,改善印刷车间环境。
“协宇科普协同性”的关键:
“协同性”在这里至关重要。它不是简单的助剂叠加,而是指:
*目标一致:所有选择的助剂(流平、润湿、分散、催干、附着力促进等)都服务于同一个核心目标——在显著降低VOC(CE减少剂的作用)的同时,维持甚至提升油墨的综合印刷性能和稳定性。
*相互促进:助剂之间以及助剂与CE减少剂之间能相互配合、弥补不足、放大优点。例如,一款好的分散剂能让低VOC体系的颜料更稳定,从而减少对高粘度(高固含)的依赖,间接利于流平;一款合适的流平剂能减少表面缺陷,提高印刷品外观质量,降低废品率。
*配方平衡:通过协同选择和优化用量,使油墨配方在低VOC条件下达到新的、更优的性能平衡点,实现环保、性能、成本三者的统一。
总结:
油墨助剂与CE减少剂的科学搭配,是实现油墨环保化升级的关键策略。其优势在于通过协同效应,在有效降低VOC排放、满足法规要求的前提下,克服低VOC体系带来的技术挑战(如流平、干燥、附着力),维持或提升印刷品质和生产效率,并最终降低综合成本。这种协同性要求配方设计师深刻理解各助剂的功能、作用机理及其在低VOC环境中的相互作用,进行精细化的选择和优化,才能发挥出“1+1>2”的效果。
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