广州百分百夹具：内胀芯轴选型 薄壁件直径适配范围​

内胀芯轴是精密加工薄壁套筒、环类零件的理想夹具，通过内部均匀膨胀产生径向夹紧力，能有效避免薄壁件因夹紧不当产生的变形。广州百分百作为专业夹具制造商，其内胀芯轴产品在薄壁件加工中应用广泛。选型时需重点关注以下方面，尤其是直径适配范围：

1.核心原理与薄壁件优势：

*芯轴主体装入工件内孔，通过驱动机构（如拉杆、液压、气动）使内部的膨胀套或瓣均匀向外径向扩张，与工件内壁紧密贴合实现定心夹紧。

*薄壁优势：夹紧力均匀分布在圆周方向，极大减少了传统卡盘夹持导致的椭圆变形或压痕，特别适合对圆度、同轴度要求高的薄壁精加工。

2.关键选型参数-直径适配范围：

*核心指标：这是选型首要考虑因素。广州百分百的标准内胀芯轴产品，其适用的薄壁件内径范围通常在φ20mm到φ500mm之间。这是一个常见的覆盖范围，但具体到某个型号或系列，范围会窄得多。

*适配机制：芯轴本身设计有最小收缩直径和最大膨胀直径。选型时，工件内径必须严格落在这两个极限值之间。

*薄壁件特殊考量：

*膨胀量要求小：薄壁件刚性差，需要芯轴具备微小且精确可控的膨胀量（可能只需几十微米到零点几毫米），既能可靠夹紧又不致撑大或损伤工件。

*高精度与均匀性：对膨胀套/瓣的制造精度、材料弹性及膨胀均匀性要求极高，确保夹紧力分布一致，避免局部变形。

*多瓣式设计：为适应更大直径范围和提高夹持均匀性，大直径芯轴常采用多瓣式（如6瓣、8瓣甚至更多）设计。

3.选型步骤与要点：

*精确测量工件内径及公差：这是选型基础。提供最小和最大实际内孔尺寸。

*确定工件壁厚与材质：壁厚直接影响工件刚性，材质影响摩擦系数和允许夹紧力。这些信息用于评估芯轴所需膨胀力和避免过变形。

*明确加工要求：加工类型（车、磨）、切削力大小、对圆度/同轴度的要求等级。

*查询百分百产品目录或咨询技术：根据工件内径范围，在百分百提供的特定芯轴型号规格表中查找匹配的产品。重点关注其标称的“夹持范围”、“最小孔径”、“最大孔径”或“膨胀范围”。

*考虑膨胀方式：手动（拉杆）、液压、气动等。薄壁件通常对响应速度和精度要求高，液压或伺服控制能提供更精细的力控制。

*材质与结构：芯轴本体需刚性好（如合金钢），膨胀元件需弹性佳、耐磨（如弹簧钢、特殊合金或复合材料）。结构需保证高刚性、低热变形。

*定制化可能性：对于非常规尺寸、极高精度要求或特殊材料的薄壁件，百分百通常提供定制设计服务。

总结

广州百分百的内胀芯轴为薄壁件加工提供了高精度、低变形的夹持方案。其标准产品的直径适配范围大致在φ20mm至φ500mm，但具体选型必须依据目标工件的精确内径尺寸（含公差）、壁厚、材质及加工要求，严格匹配特定芯轴型号的“最小收缩直径”和“最大膨胀直径”范围。薄壁件的特殊性要求芯轴具备微米级精密膨胀能力、极高的均匀性和刚性。强烈建议直接联系广州百分百的技术支持部门，提供详细工件图纸和工艺要求，以获得最准确的选型推荐或定制方案。切勿仅凭估算选择，以免夹持失效或损坏工件。