138 树脂与其他型号树脂区别？群林化工科普​。

环氧树脂因其优异的粘接性、耐化学性、电气绝缘性和机械强度，在电子电气、复合材料、胶粘剂、涂料等领域应用广泛。不同型号的环氧树脂因其分子结构、添加剂、生产工艺的不同，性能特点和应用场景也各有侧重。群林化工为您解析138环氧树脂与其他常见型号（如128、191、828等）的主要区别：

1.基础性能对比：

*138树脂：属于双酚A型液态环氧树脂。最显著的特点是粘度较低（常温下通常为4000-8000mPa·s）且纯度较高（环氧当量适中，约184-194g/eq）。这使得它流动性好，易于操作（如浇注、浸渍），对填料浸润性好，固化收缩率相对较低。其固化产物具有良好的综合机械性能、电气绝缘性能和适中的耐热性（热变形温度HDT约80-100℃）。

*128树脂：也是双酚A型液态环氧树脂，但粘度通常比138更高（常温下可达10000-16000mPa·s或更高）。这意味着它在需要较高触变性或减少流淌的应用中可能更有优势，但在需要良好流动性和渗透性的场合不如138便利。其环氧当量与138接近。

*191/194树脂：这类树脂通常是高环氧值、低粘度的双酚A型环氧树脂。它们的粘度比138更低（常温下可低至3000-5000mPa·s甚至更低），环氧当量也相对更低（约175-190g/eq），意味着反应活性可能稍高。它们特别强调优异的渗透性和浸润性，非常适合精细电子元件的封装、浸渍以及需要极佳流动性的场合。

*828树脂(类似E-51)：这是国际上非常通用的一种标准双酚A型液态环氧树脂（如陶氏的D.E.R.™331）。其性能与138非常接近，粘度、环氧当量范围与138高度重叠，常被视为同一级别或可互换的产品。细微差别可能在于不同厂家的生产工艺和杂质控制。

2.应用侧重点：

*138树脂：凭借其平衡的粘度、良好的浸润性和综合性能，广泛应用于电子灌封、变压器/电感器浇注、LED封装、复合材料（如碳纤维预浸料基体）、胶粘剂、地坪涂料等领域。它是通用性很强的一款中低粘度树脂。

*128树脂：因其较高粘度，更常用于需要减少流淌、增加触变性的应用，如某些厚层浇注、粘接或作为较高粘度配方的基础树脂。

*191/194树脂：超低粘度是其核心优势，专为需要深度渗透、极佳浸润性的场合设计，如精密线圈浸渍、小型电子元件封装、真空压力浸渍（VPI）、高填充体系的基料等。

*828/E-51树脂：应用领域与138几乎一致，是全球范围内最通用的标准环氧树脂之一，广泛用于各种复合材料、胶粘剂、涂料和电子封装。

总结来说：

*相比于128，138的粘度更低，流动性更好。

*相比于191/194，138的粘度稍高（但仍属低粘度范畴），更侧重于通用性和平衡的综合性能，而191/194追求极致的低粘度和渗透性。

*与828/E-51相比，138的性能指标非常相似，常属同级产品，具体选择可能取决于厂家供应、价格或细微的规格差异。

在选择环氧树脂时，关键在于根据具体的应用需求（如粘度要求、渗透深度、固化条件、最终性能要求、成本等）来选择最合适的型号。群林化工138树脂以其优异的综合性能和广泛的适用性，是众多工业领域的可靠选择。