

燃气泄爆墙施工技术要点解析
燃气泄爆墙是燃气站、化工厂等高危场所的重要防护设施,其作用是在燃气泄漏引发时,通过定向泄压降低冲击波对建筑主体结构的破坏。施工需严格遵循《危险环境电力装置设计规范》及行业技术标准,重点把控以下环节:
一、结构设计与材料选择
泄爆墙采用轻质复合结构,通常以轻钢龙骨为骨架,内外侧安装防火泄爆板(如纤维增强水泥板),中间填充岩棉或硅酸铝纤维。材料需满足:1.泄爆板抗冲击强度≥10kJ/m²;2.耐火极限≥2小时;3.容重≤25kg/m²以减轻荷载。龙骨间距应控制在600mm以内,螺栓固定间距≤200mm。
二、关键施工流程
1.基础预埋:在主体结构梁柱中预埋镀锌钢板,采用化学锚栓固定,垂直度偏差<3mm/m;
2.骨架安装:轻钢龙骨与预埋件满焊连接,焊缝高度≥6mm,并涂刷防锈漆;
3.泄爆板安装:采用自攻螺钉固定,板缝留设3-5mm膨胀缝,使用弹性密封胶填缝;
4.泄压装置:顶部设置重力式泄爆窗,启闭压力≤15kPa,开启角度≥120°,铰链部位定期润滑维护。
三、质量控制要点
1.焊缝100%进行磁粉探伤检测;
2.使用激光水平仪校准平面度,允许偏差≤5mm;
3.气密性测试采用鼓风门法,在50Pa压差下换气次数≤1.5次/h;
4.泄爆试验采用模拟冲击波装置,验证泄压效率≥85%。
施工完成后应建立定期巡检制度,重点检查密封胶老化情况、铰链灵活度及结构变形量,确保应急状态下可靠泄压。通过精细化施工和全过程管控,可降低燃气事故损失。
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