

云南KBK柔性起重机安装流程及注意事项
一、前期准备
1. 现场勘察:确认安装位置符合承重要求,检查厂房结构强度,确保屋顶或支撑架能承受额定载荷。
2. 工具准备:准备激光水平仪、扭矩扳手、起重设备等工具,配备安全防护装备。
3. 组件验收:核对轨道、吊架、滑车等部件清单,检查是否有运输损伤。
二、轨道系统安装
1. 基准定位:根据图纸用激光仪定位主梁轴线,误差控制在±3mm内
2. 轨道拼接:使用连接件紧固轨道,接头间隙≤0.5mm,水平度偏差每米≤1mm
3. 悬挂安装:工字钢吊架垂直度偏差<2°,采用防松螺母固定,每组吊点间距不超过1.5m
三、运行机构组装
1. 行走小车:安装前清洁轨道内腔,注入锂基润滑脂,确保滚轮与轨道接触面≥85%
2. 电动葫芦:钢丝绳穿绕时保持自然下垂,避免扭结,限位器调试至距轨道端部200mm触发
3. 电气系统:控制电缆采用拖链规范布线,接地电阻≤4Ω,急停按钮响应时间<0.2秒
四、调试检测
1. 空载测试:全行程往返3次,测量运行噪音≤85dB(A)
2. 负载试验:按110%额定载荷试吊,检测轨道挠度≤跨度的1/500
3. 安全验证:测试过载保护、断电制动、限位联锁等功能有效性
注意事项:安装全程需持证操作,风速超过6级应暂停作业。验收后提供载荷试验报告及操作培训,定期检查轨道连接螺栓预紧力(建议每季度复紧)。建议运行50小时后更换润滑脂,确保长期使用稳定性。
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