双优矿山机械，托盘安装流程

托盘安装流程（通用型）

一、准备工作

1. 环境检查：确认安装区域地面平整，无杂物堆积，预留足够操作空间。测量安装位置尺寸，确保与托盘规格匹配。

2. 工具准备：准备电动/手动螺丝刀、水平仪、橡胶锤、卷尺等工具，佩戴防割手套及安全鞋。

3. 材料验收：核对托盘组件（底板、支撑腿、横梁等）数量，检查表面无变形、裂纹等缺陷，金属件需确认防锈处理完好。

二、主体组装

1. 底板安装：将底板平铺于地面，使用水平仪校准平整度，允许误差≤2mm/m。对于组合式托盘，需按编号顺序拼接底板板块，用卡扣或螺栓紧固。

2. 支撑结构装配：垂直插入支撑腿至底板预留孔位，金属托盘采用焊接或螺栓固定时，需保持立柱垂直度误差＜1°。木质托盘使用防腐木楔加固连接处。

3. 承重梁加固：横梁与支撑结构交叉部位需加装加强板，螺栓应做防松动处理（如弹垫+双螺母）。多层托盘每层间隔需按设计图纸控制。

三、系统调试

1. 静载测试：施加额定负载1.2倍的重量，持续24小时后检查结构变形量，金属件变形应＜0.5%，木质部件无开裂。

2. 动载测试：模拟叉车装卸作业，测试托盘在移动状态下的稳定性，要求位移偏差＜3cm。

3. 安全调整：对锐利边角进行倒角处理，接触面加贴防滑胶垫。环境需进行防静电接地处理。

四、验收标准

1. 尺寸公差：整体尺寸误差≤±1.5%，层高差＜3mm。

2. 承载能力：需通过第三方检测机构认证，悬挂明显标注承重标识。

3. 文件归档：保存材质证明、安装记录及测试报告，建立定期维护档案。

注意事项：安装后7日内每日巡检紧固件状态，环境湿度＞75%时金属部件需补涂防锈油。严禁超载使用或单点受力，建议每3年进行结构性安全评估。