这是一份关于如何选择购买余热回收空气换热器的指南,字数控制在要求范围内:
余热回收空气换热器选购指南(要素)
在工业节能降耗趋势下,余热回收空气换热器(气-气换热器)成为关键设备。选购时需综合考虑以下要素,确保投资回报化:
1. 明确热回收目的与要求:
目标温度: 需要将新风预热到多少度?这决定了所需的换热效率。
热回收形式: 是仅回收显热(温度变化)?还是需要同时回收潜热(湿度变化)?显热回收常用板式、热管、转轮(部分);全热回收必须用特殊材质转轮或膜式。
应用场景: 是预热燃烧空气、车间送风、干燥工艺进气,还是其他?不同场景对温度精度、防腐蚀、防堵塞要求不同。
2. 掌握工况参数:
废气侧:
温度范围: 及平均排气温度(影响材质选择与效率)。
流量/流速: 废气体积流量(m³/h)或质量流量(kg/h)。
成分与洁净度: 是否含腐蚀性气体(SOx, NOx, HCl)、油雾、水蒸气、粉尘?浓度如何?这至关重要,直接影响材质选择(不锈钢等级、涂层)和是否需特殊设计(如自清洁、防堵)。
压力: 系统运行压力(正压/负压)。
空气侧(新风侧):
目标预热温度: 结合目的确定。
流量/流速: 需要预热的新风体积流量(m³/h)。
入口温度: 通常为环境温度。
允许压降: 换热器带来的阻力需在风机能力范围内。
3. 选择合适类型:
板式(板翅式): 结构紧凑、、成本适中。于中高温、较清洁废气的显热回收。需注意密封和防腐蚀。
热管式: 等温性好、完全隔离冷热流体(无交叉污染)、自调节、抗冻(特定设计)、维护简单。适用于温差大、有防冻需求、或需隔离的场合。效率中等。
转轮式(蓄热式): 效率(可达85%以上),可同时回收显热和潜热(全热轮)。但结构复杂、有微量窜风、需驱动电机、体积较大、初投资和维护成本高。适用于需要深度回收或湿度控制的场合(如空调排风回收)。
热管/板式组合: 结合两者优点,如热管抗冻隔离+板式紧凑。
管式: 结构坚固、耐高压、易清洗。常用于含尘量大或需清洗的废气(如锅炉烟气),但效率相对较低、体积大。
4. 关键性能指标:
温度效率 (ηt): 新风实际温升 / 废气与新风的进口理论温差。指标,直接影响节能效果。通常在50%-85%之间,需根据工况要求选择。
(显)热回收效率: 实际回收热量 / 废气可供回收的理论热量。与温度效率相关。
阻力/压降: 废气侧和空气侧的阻力损失。过大会增加风机能耗,需优化设计。
漏风率: 特别是转轮式和板式需关注,防止废气污染新风或新风稀释废气。热管式理论上为零。
5. 材质与结构:
耐腐蚀性: 根据废气成分选择(304, 316L, 2205不锈钢,耐酸钢,搪瓷涂层等)。这是寿命关键。
耐温性: 材质需满足工作温度要求。
防积灰与易维护: 粉尘大的场合,需考虑可拆卸式设计、冲洗口、或自清洁机制(如声波吹灰)。易拆卸清洗的结构能延长寿命。
6. 安装空间与接口:
测量可用空间(长宽高),确保换热器能安装进去。
确认废气和新风管道的接口位置、尺寸、方向(水平/垂直进/出),与换热器接口匹配。
7. 供应商资质与售后服务:
选择有经验、技术实力强的厂家。
考察成功案例,特别是类似工况的。
了解质保期、备件供应能力和技术服务响应速度。
总结: 选购余热回收换热器是系统工程,在于匹配工况需求(温度、流量、介质特性)与设备性能(效率、材质、维护性)。务必提供详细准确的工况参数给供应商进行选型计算,并综合考虑初投资、运行能耗(压降)、维护成本和使用寿命,选择优、适合自身工艺要求的方案。切勿仅凭价格或单一指标做决定。
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