预制水泥空心板安装注意事项
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  • 预制水泥空心板安装注意事项

    预制水泥空心板作为常见的建筑构件,其安装质量直接影响结构安全与使用寿命。安装过程中需重点注意以下事项:

    1. 运输与堆放管理

    运输时应使用运输架,避免颠簸碰撞导致板体开裂。装卸时采用软质吊带或夹具,严禁直接拖拽。堆放场地需平整坚实,底部垫木间距≤1.5m,叠放不超过3层,并采取防雨防潮措施。

    2. 安装前准备

    • 核对设计图纸,检查板体规格、预留孔洞位置及吊装编号。

    • 基层支撑结构(梁、墙)需完成养护,强度≥设计值的75%。

    • 清理支座表面杂物,确保接触面平整,必要时采用水泥砂浆找平。

    3. 吊装操作规范

    • 使用经检验合格的起重设备,吊点位置严格按板体标记设置,避免偏心受力。

    • 吊装时保持水平状态,距安装位置1m时减缓下落速度,人工辅助定位。

    • 板端搭接长度≥80mm,梁墙支承面每端≥20mm,遇抗震设防需增设预埋件焊接。

    4. 安装质量控制

    • 板缝宽度宜控制在10-15mm,采用C20细石混凝土填实并养护。

    • 相邻板面高差≤3mm,整体平整度误差≤8mm/2m。

    • 空心板就位后24小时内禁止集中堆载,需设置临时支撑时,间距≤1.2m。

    5. 安全与验收

    • 作业人员须佩戴安全防护装备,吊装区域设置警戒线。

    • 验收时重点检查板端锚固、板缝密实度及荷载测试结果,留存影像资料。

    特殊环境下(如高温、雨季)需调整养护方案,冬季施工应添加防冻剂。安装后7天内每日巡检,发现裂缝、位移等问题及时返工处理。严格执行《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)相关标准,确保工程整体质量。

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