粉煤灰仓规格吨位的选择说明？

出库量大并且稳定：出库量从50吨至1000吨稳定可调节，库底设置的手动螺旋闸门、气动开关阀、电动流量调节阀及出料短斜槽，单套卸料阀输送量为30m3至600m3，配合电气自动化可对出料量由流量调节阀进行调节控制，重力与气力接合的出料方式，出库量受罗茨风机风量、风压及库******位影响较小，可稳定调节控制出料，不会发生压提升机事故，并且在提升机发生故障可迅速关闭气动开关阀进行止料，达到提升机、气动开关阀、气化罗茨风机联锁。

粉状物料在进入钢板仓后，在储存过程中会出现物料是湿的、密实、板结、起拱、边部死角、挂壁等卸料不顺畅的情况，造成进的多出的少的现象，现有的圆形筒仓的库底布局形似大体可分为两种形似，种是单点，一种是多点。钢板仓的******技术就是气化出料，怎么让物料在库内进行活化，为卸出料提供物料良好的流动效果，来保证出库率，保证运营商的利益。

多点下料钢板库库底采用的手动螺旋闸门、气动开关阀、电动流量调节阀及出料短斜槽，配合电气自动化可对出料量进行调节控制，重力与气力接合的出料方式，受罗茨风机风量、风压及库******位影响较小，可稳定调节控制出料，不会发生压提升机事故，并且在提升机发生故障可迅速关闭气动开关阀进行止料，达到提升机、气动开关阀、气化罗茨风机联锁。单点下料完全靠气力出料，受罗茨风机风机风量、风压及库******位影响较大，虽然罗茨风机加了变频调速，但也只是发现出料量变化较大时才去人为调节，根本达不到自动控制，压提升机事故频繁发生。并在提升机出现故障时，得等到整个气化、出料系统完全卸压后才能把料完全止住，增加事故的处理难度。