北京硫酸镁干燥设备工作原理

北京硫酸镁干燥设备是一种、连续的干燥系统，主要用于将含湿量较高的硫酸镁原料通过热能转化去除水分，终获得符合工业标准的干燥成品。其工作原理基于热风传导与对流结合的气固传质传热过程，具体流程可分为以下四个阶段：**1. 进料与分散系统**湿物料经螺旋输送机定量送入干燥主机，高速旋转的破碎装置将结块物料打散为粒径0.1-2mm的颗粒，确保比表面积大化。特殊设计的导流板使物料呈螺旋状运动，延长热接触时间。**2. 热风循环干燥**燃气热风炉或蒸汽换热器提供120-180℃洁净热风，经布风板均压后以8-15m/s速度穿透物料层。创新采用梯度温控技术，干燥段分为三个温区：初始段160℃快速蒸发表面水，中段140℃脱除结合水，末段110℃避免结晶水流失，热效率较传统设备提升25%。**3. 气固分离系统**含湿废气携带微粉进入二级旋风分离器，级捕获＞20μm颗粒，第二级配合脉冲布袋除尘器处理细至5μm的粉尘，实现99.7%的物料回收率。尾气经水膜除尘后排放，粉尘浓度＜20mg/m3。**4. 智能控制系统**PLC集成模块实时监测进风温度（±2℃）、物料含水率（±0.5%）及系统压差，自动调节燃气阀开度和送料频率。配备余热回收装置，将排风温度从80℃降至45℃，综合能耗降低18%。该设备采用模块化设计，干燥强度可达45k/m3·h，适用于七水硫酸镁至一水硫酸镁的梯度脱水需求，成品含水率可控制在0.02%-0.2%区间，满足、食品级生产标准。