复合精密网版的制作工艺有哪些？

复合精密网版的制作工艺涉及多个精细步骤，确保最终产品的质量和精度。以下是该工艺的主要流程：1.**前期准备**：首先选择合适的丝网材料，并根据设计要求切割成适当尺寸的原始片材。同时准备好感光浆、脱脂剂等必要原料和工具设备。2.**绷网通张与清洁处理**：将选定的网状原料绷紧在专用的框架上形成张力均匀的版面结构；随后进行彻底的清洗以去除油脂和其他杂质，保证后续涂布效果。这一过程中需严格控制温度以防影响材料的物理性质及稳定性。3.**（双面或多层）**感光胶涂层应用**:使用自动或手动方式精确地在版面上涂抹一定厚度的多层感光乳液(即“重氮盐”类)。每次涂刷后均须进行干燥处理以确保乳液均匀固化并附着牢固。这一步是实现高精度图形的关键所在之一——通过控制膜层的厚度和平整度来保证最终的图案清晰度以及耐磨性。此外还应注意避免气泡产生以免影响整体性能表现。4.**曝光显影定影过程**:将带有底片的样板置于紫外线灯下按预定时间照射使已曝光的区域发生化学反应从而固化保留下来未受光照的部分则会在后续的冲洗中被清除掉进而形成了所需的图形轮廓;之后还需经过进一步的显影后处理和烘干加固环节以增强其耐用性和抗腐蚀性能直到达到预期的视觉效果和使用寿命标准为止；5.最后还需要对整个成品进行全面检查包括但不限于点阵完整性测试平整度测量等等来确保其完全符合客户要求和行业标准后再交付使用即可完满结束整个制作周期了！