{活猪}有哪些工艺流程？ 急！急！急！

D体加工 （1）、D体加工工位：D体修割、封直肠、去殖器、剖腹折胸骨、去白内脏、旋毛虫检验、预摘红内脏、去红内脏、劈半、检验、去板油等，都是在D体自动加工输送线上完成的，D体线的轨道设计距车间地坪的高度不底于2400mm。（2）、刨毛或剥皮后的D体用D体提升机提升到D体自动输送线的轨道上，刨毛猪需要燎毛、刷白清洗；剥皮猪需要D体修割。（3）、打开猪的胸腔后，从猪的胸膛内取下白内脏，即肠、肚。把取出的白内脏放入白内脏检疫输送机的托盘内待检验。（4）、取出红内脏，即心、肝、肺。把取出的红内脏挂在红内脏同步检疫输送机的挂钩上待检验。（5）、用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎把猪平均分成两半，桥式劈半锯的正上方应安装立式加快机。小型屠宰厂劈半使用往复式劈半锯。（6）、刨毛猪在D体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，取下的猪蹄和尾用小车运输到加工间内处理。（7）、摘猪腰子和去板油，取下的腰子和板油用小车运输到加工间内处理。（8）、把{活猪}的白条进行修整，修整后进入轨道电子秤进行白条的称重。根据称重的结果进行分级盖章。

{活猪}分割包装 （1）、将排酸后的白条通过卸肉机从轨道上卸下来，用分段锯把每片猪肉分成3-4段，用输送机自动传送到分割人员的工位，再由分割人员分割成各个部位肉。（2）、分割好的部位肉真空包装后，放入冷冻盘内用凉肉架车推到结冻库（-30℃）结冻或到成品冷却间（0-4℃）保鲜。（3）、将结冻好的产品托盘后装箱，进冷藏库（-18℃）储存。（4）、剔骨分割间温控：10-15℃，包装间温控：10℃以下。

机械剥皮 （1）、{活猪}在放血自动输送线上去头后，通过卸猪器卸下进入预剥输送机上，在预剥输送机上进行去前蹄、去后蹄和预剥皮等作业。（2）、把预剥后的猪输送到剥皮工位，用剥皮机的夹皮装置夹住猪皮通过机械剥皮机的滚筒旋转将猪体的整张猪皮剥下，剥下的猪皮自动输送或用皮张车运输到皮张暂存间。