铸石板耐磨性能怎么去检测？

玄武岩铸石的工艺特点：1. 单一玄武岩原料：因蓬莱玄武岩与铸石的化学成分非常接近，故不需添加任何辅助材料即可生产出性能优良、 符合标准的玄武岩铸石制品。 单一玄武岩原料不仅简化了生产工艺， 重要的是化学成分稳定性较好，保证了岩浆质量。2. 低温熔化： 熔化温度由配料工艺的 1500℃降到 1300℃左右， 下降200℃。3. 快速结晶：岩浆在管材离心机内四分钟左右即可完成结晶成型，岩浆在板模内经二分钟凉板时间即完成结晶过程，随即脱模进行退火。 较配料生产分别缩短结晶时间 2 分钟。 玄武岩含有 14％左右的 FeO 和 Fe2O3， 它们在弱氧化气氛中可生成磁铁矿结晶核： 低温熔化制度保留微小的未被熔化的原生矿物颗粒， 这些颗粒具有良好的“ 结晶记忆“。所以，在成型过程中这些 结晶中心起到了促进结晶的作用。

铸石主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、 斗提机、 溜槽、 筛下漏斗等， 电力行业的干灰库（要求耐温 180 C ）、煤斗、 卸煤沟、 炉前仓、 翻车机、 捞渣机、 水处理等， 钢铁行业的高炉混料仓、 焦化仓、 烧结料仓、 给料机、 冲渣沟等， 化工行业的防腐地面、 沟槽等， 建材行业的各种料仓等磨耗大、 易腐蚀的部位， 取得了显著的经济效益和社会效益， 但目前铸石材料在建材设备、 民用建筑上的使用量还不大。

铸石行业的上游主要是石场、天然气、运输、冶金，下游则是使用铸石制品的电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建材等工业部门。铸石属于脆性材料，具有教高的硬度，其缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池（槽）的防腐蚀衬里，各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道以及球磨的耐磨衬板等。铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。由于铸石制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。