高比表面积钢渣微粉用什么磨 急需赐教

高比表面积钢渣微粉怎么磨？立磨能生产超细钢渣粉吗？传统技术路线是：超细钢渣微粉采用联合粉磨的方式，通过立磨或者辊压机将钢渣尾渣磨至比表面积300m2/kg左右，钢渣粉再进入超细球磨机进行超细粉磨，Z终比表面积达到700m2/kg以上。该技术路线的弊端在于传统立磨和辊压机所生产的钢渣粉粒度较大，无法独立完成高比表钢渣微粉生产，需要加超细球磨进行二次粉磨，不仅工艺流程复杂，且设备占地面积大，能耗高，增加了高比表钢渣微粉的生产成本。生产的HLMX系列钢渣微粉立磨则可以解决这一问题。通过HLMX钢渣微粉立磨型号生产的钢渣微粉，无需球磨再次粉磨，即可直接出粉钢渣700比表的粒度，节省了设备占地空间和能耗，大大降低投资成本。

高比表面积钢渣微粉与一定比例的S95矿粉复合共同超细后可获得性能优于S95矿粉的复合矿物掺合料，复合粉的性能均达到或超过95矿粉的性能，且矿粉的比例不超过50%。以安徽铜陵为例：当地S95矿渣到厂价格为200元/吨，钢渣尾渣到厂价格50元/吨。钢渣尾渣与S95矿粉按5:5比例，经过钢渣微粉立磨生产超细复合矿物掺合料，超细复合粉销售价格参照当地S95矿粉平均价格350元/吨。钢渣微粉立磨加工成本按55元/吨计算。成本计算：原材料成本=2000.5+500.5=125元/吨；加工成本= 55元/吨；生产成本=125+55=180元/吨。效益计算：利润=350-180=170元/吨（以上数据来源网络，仅供参考）

高比表面积钢渣微粉在预制混凝土制品中应用：复合超细粉主要是针对预制构件用混凝土不同的生产工艺定制而成的产品。生产PC构件、管片、轨枕、轨道板等预制构件时，掺加复合超细粉可减少水泥用量，降低产生温差裂缝的风险，同时改善混凝土的孔隙结构，提高混凝土的早期强度，减少蒸汽养护时间，提高生产效率。