{活牛}屠宰的工艺流程是什么？ 感谢回答

{活牛}副产品加工 （1）、合格的白内脏通过白内脏滑槽进入白内脏加工间，将肚和肠内的胃容物倒入风送罐内，充入压缩空气将胃容物通过风送管道输送到屠宰车间外约50米处，牛肚和百叶有洗牛肚机进行烫洗。 （2）、合格的红内脏和牛头从红内脏/牛头同步检疫输送机的挂钩上摘下来，挂在红内脏车的挂钩上推到红内脏间内，清洗后进入冷库。

{活牛}二分体排酸 （1）、将修割、冲洗好的二分体推进排酸间进行排酸，排酸的过程即是牛肉嫩化成熟的过程，排酸是肉牛屠宰加工过程中的一重要环节，也是出牛肉的一重要环节。 （2）、排酸间的温控：0-4℃，排酸时间一般在60-72个小时，根据牛的品种和年龄，有的肉牛排酸时间将更长。 （3）、检测排酸是否成熟，主要是检测牛肉的酸碱度PH值，PH值在5.8-6.0区间时，牛肉排酸成熟。 （4）、排酸轨道距排酸间地坪高度3500-3600mm，轨道间距：900-1000mm，排酸间每米轨道可挂3个二分体。 （5）、排酸间的面积设计和肉牛的屠宰量、屠宰方式有关。

{活牛}转挂和预剥 （1）、牛在放血轨道上是用放血吊链拴住牛的一后腿，牛的后腿切割后，用转挂提升机勾住管轨滚轮吊钩的钩柄，再用滚轮吊钩的钩子勾住已切去后腿的后肢上，提升机提升后放出牛的另一后腿，再用滚轮吊钩勾住，挂在D体加工线的手推轨道上。D体加工自动输送线轨道距车间地坪高度设计为4050mm。 （2）、放血吊链通过返回系统的轨道回到牛的上挂位置。 （3）、牛进入D体加工输送机时，通过气动提升和拨叉自动撑开双后腿，一次撑腿间距设计为500mm,进入D体加工输送机的工位操作。D体加工输送机的工位间距：2100mm或2400mm （4）、撑开双腿后的牛体进行预剥，用（气动）剥皮刀进行后腿、胸部、前腿的预剥。