请问：什么原因导致电镀出现气流条纹？十万火急！

电镀出现气流条纹是因为添加剂过量或阴极电流密渡过高或络合剂过高而降低了阴极电流效率然后析氢量大。假如那时镀液活动迟缓，阴极挪动迟缓，氢气贴着工件外表上升的进程中影响了电析结晶的陈列，构成自下而上一条条气流条纹。
电镀后处理方法主要可分以下12类：1、清洗;2、干燥;3、除氢;4、抛光(机械抛光和电化学抛光);5、钝化;6、着色;7、染色;8、封闭;9、防护;10、涂装;11、不合格镀层退除;12、镀液回收。
电镀出现针箜是因为镀件外表吸附着氢气，迟迟不释放。使镀液无法亲润镀件外表，然后无法电析镀层。跟着析氢点四周区域镀层厚度的添加，析氢点就构成了一个针箜。特点是一个发亮的圆孔，有时还有一个向上的小尾巴“”。当镀液中短少潮湿剂并且电流密度偏高时，轻易构成针箜。

各位大佬谁清楚,什么原因导致金属电镀出现麻点？

金属电镀出现气流条纹是因为添加剂过量或阴极电流密渡过高或络合剂过高而降低了阴极电流效率然后析氢量大。假如那时镀液活动迟缓，阴极挪动迟缓，氢气贴着工件外表上升的进程中影响了电析结晶的陈列，构成自下而上一.. 全文
金属镀锡费用多少

做表面处理的多呢？不过有家叫国瑞挺不错的，你可以去他们的网站咨询一下。国瑞的表面处理质量很不错，现在用的有两年了没出现什么毛病全文
请问：什么原因导致电镀出现气流条纹？十万火急！

电镀出现气流条纹是因为添加剂过量或阴极电流密渡过高或络合剂过高而降低了阴极电流效率然后析氢量大。假如那时镀液活动迟缓，阴极挪动迟缓，氢气贴着工件外表上升的进程中影响了电析结晶的陈列，构成自下而上一条条.. 全文
哪位知道镀镍加工中出现镀层脆性什么原因？有懂行的吗？

镀镍加工中出现镀层脆性，是在SMD电镀后切筋成形后，可见在管脚弯处有开裂景象。当镍层与基体之间开裂，断定是镍层脆性。当锡层与镍层之间开裂，断定是锡层脆性。形成脆性的缘由多半是添加剂，亮光剂过量，或许是.. 全文

天助网首页