10kv冷缩电缆终端如何生产

10kV冷缩电缆终端的生产工艺主要包括以下步骤：首先，原材料准备：选用高质量的橡胶材料，如硅橡胶，经过特殊配方混合，制成电缆终端的内、外套管和应力控制模块。其次，设计与模具制作：根据电缆型号和规格，设计出符合其尺寸的冷缩模具。模具通常包含锥形部分用于密封电缆切口，以及固定部分用于安装终端附件。接着，预处理电缆：将电缆末端清洁、打磨，确保接触面光滑，以便冷缩管能紧密贴合。然后，安装过程：将电缆放入模具中，按照顺序套入应力控制模块、中间接头、外套管。在套入过程中，利用冷缩原理，低温环境下（一般为室温）终端会自行收缩，紧固在电缆上。，检查与：安装完成后，进行电气性能测试和机械强度检查，确保终端的绝缘性能和耐压性达到标准要求。整个过程自动化程度较高，操作简便，节省时间，且对环境影响小，是现代电力行业广泛应用的电缆终端制作技术。