直缝焊管生产的一般工艺过程是哪些?
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  • 焊管成型方法主要包括连续辊式成型和排辊成型,目前上较为******的是柔性成型。连续辊式成型的优点是成型效果好,不足之处是轧辊通用性差、消耗大,备辊量高,生产成本高。排辊成型的优点是通用性好,但是成型效果差。研究工作表明,采用排辊成型多数只能生产薄壁钢管,而且容易产生失稳现象。柔性成型属于一种混合成型方法,兼有排辊成型通用性好的优点,也具备连续辊式成型质量高的优点,其不足在于对轧辊加工精度要求高,结构调整的控制精度高。目前此项技术已经在国内引进的大口径焊管轧机上采用,国内目前还不具备生产采用柔性成型方法的大口径焊管轧机的能力。

  • 焊管生产在钢管生产中占有重要地位,国外工业的焊管产量一般要占钢管比重的60%-70%,而现代焊管技术正向提高管坯质量、发展成型技术、控制焊接工艺、强化焊缝处理、完善在线检测手段的方向发展。焊管的定义及工艺特点焊管就是将钢板或带钢卷成管筒状,然后将接缝焊合而成的钢管。其基本工序为坯料准备一成型一焊接一精整一检验一包装入库。焊管之所以有巨大的发展前景,主要是与其产品生产的工艺特点分不开的。其主要特点有:

  • (1)产品精度高,尤其是壁厚精度。(2)主体设备简单,占地小。(3)生产上可以连续化作业,甚至“无头轧制”。(4)生产灵活,机组的产品范围宽。

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