固液分离机处理量多少 十万火急!
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  • 固液分离机} 工作原理:通过进泥泵将污泥输送至絮凝混合装置,在絮凝混合槽内注入高分子絮凝剂,通过搅拌污泥与高分子絮凝剂反应后形成矾花后的污泥,经过叠螺主体重力浓缩后进入脱水部位。脱水部位沿着泥饼排出口的方向螺旋轴的螺距逐渐变小,因为背压板的压缩是主体内的内压变大,达到脱水的目的,脱水后以泥饼的方式排除。技术:1、分离技术:螺旋压力与动静环的有机结合,形成浓缩与脱水一体的新型分离技术,为我国环保污水处理领域增加了******的脱水方法选择。2、节能节水:由于动、静环的连续运动,达到筒体的自洁效果,过滤间隙不易堵塞。代替老一代滤布和带式滤板的高压冲洗,大大节约了工业用水(单机年节水13000吨)。主轴低速运转(3-5转),减少了叠螺污泥脱水机的机械磨损,延长了设备的使用寿命。主机功耗小于1.1kw/hr,单机可节电50000kWh/年。

  • 固液分离机1{精}.处理能力翻倍:叠螺污泥脱水机的处理能力是以往脱水机的两倍。一台机组可解决1万吨污水产生的污泥量,可配备50-40%污泥深度脱水的设计工艺。单套工艺可解决1-3吨污水处理能力。2{精}、叠螺污泥脱水机调压板采用弹性自动调节,自然平衡脱水段污泥内压,更有效保证动、静环盘的使用寿命。3{精}、绿色环保:整封,可直接观察。外壳拆装方便,无污水外泄,无二次污染,噪音小于45分贝,使污泥房环境优美,文明生产。

  • 固液分离机应用范围:1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,无需建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。叠螺污泥脱水机脱水原理;污泥在浓缩部经过重力浓缩后, 被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。小型设计1.设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。2.占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运。不易堵塞1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。2.擅长含油污泥的脱水。低速运转1.螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电低。2.故障少,噪音振动小。

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