帮个忙，履带自卸车磨合期该注意哪些问题?

履带自卸车润滑不良 由于履带运输车新装配的零部件的配合间隙较小，各种作业方式和自然条件下等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或表面烧蚀现象，导致故障的发生。 2、操作失误多 由于对机器的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至野蛮操作引起机械事故；或者不适应不同品牌设备的操作方式、习惯。 3、发生渗漏现象 履带运输车由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封结合面以及管接头会出现渗漏现象，部分铸造、加工等缺陷在装配调试时难于发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水），因此，磨合期容易出现渗漏现象。

履带自卸车润滑减磨：活塞和汽缸之间，主轴和轴瓦之间均存在着迅速的相对滑动，要避免履带运输车零件过快的磨损，则需要在两个滑动外表间建立油膜。有满足厚度的油膜将相对滑动的零件外表离隔，从而到达削减磨损的意图。 2、冷却降温：机油能够将热量带回机油箱再散发至空气中协助水箱冷却发动机。 3、清洗清洗：好的机油能够将发动机零件上的碳化物、油泥、磨损金属颗粒通循环带回机油箱，通过润滑油的活动，冲洗了履带运输车零件作业面上发生的脏物。 4、密封防漏：机油能够在活塞环与活塞之间构成一个密封圈，削减气体的走漏和避免外界的污染物进入。 5、防锈防蚀：润滑油能吸咐在零件外表避免水、空气、酸性物质及有害气体与零件的触摸。 6、减震缓冲：当发动机气缸口压力急剧上升，加重活塞、活塞屑、连杆和曲轴轴承上的负荷很大，这个负荷通过轴承的传递润滑，使承受的冲击负荷起到缓冲的效果。

履带自卸车选用适当牌号的机油。一般应选择高号机油，以防机油粘度不足，增加零件的磨损。南方一般选用14号柴油机油，北方一般选用11号柴油机油。 2、正确选择负荷，避免超负荷作业。对于长时间行驶的履带运输车，中途应停车检查轮胎温度是否过高。若温度过高，应将车停在荫凉处慢慢散热，不允许用冷水快速冷却轮胎，以免造成损坏。 3、及时添加冷却水。冷却水应使用软水，以减少水垢的生成。当柴油机高温缺水时，严禁骤加冷却水，以防缸套、缸盖等炸裂或变形，应将柴油机低速运转一段时间，待水温降低后再加冷却水。 4、履带运输车行驶中，注意检查轮胎的充气压力。夏季轮胎的充气压力一般应比标准压力低2～3%。停车时，轮胎应避免在强烈的日光下曝晒，以防轮胎过热爆裂。 5、及时清洗冷却系水垢。夏季机器升温快，水箱易开锅，更容易生成水垢。水垢过多，影响散热效果，造成柴油机温度过高。因此，夏季应注意及时清除水垢。